Telepono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Unsa ang mga Pag-amping sa diha nga Pagpili sa Katapusan nga Mills

Aron mapalugwayan ang kinabuhi sa agup-op, ang katig-a sa materyal nga pagaputlon mahimo usab nga modaghan.Busa, taas nga mga kinahanglanon ang gibutang sa unahan alang sa tool sa kinabuhi ug pagproseso efficiency sa high-speed machining sa mga high-gahi nga mga materyales.Kasagaran, makapili kita og mga end mill gikan sa tulo ka punto:

1. Pilia ang matang sa tool coating sumala sa matang ug katig-a sa workpiece nga iproseso.Pananglitan, sa pagproseso sa carbon steel ug uban pang mga workpiece nga adunay katig-a ubos sa HRC40, ang MIRACLE40 coating gikan sa Comprehensive Materials Company mahimong mapili.Kung ang pagproseso sa alloy steel S, tool steel ug uban pang mga workpiece nga adunay katig-a nga mga HRC50, ang MIRACLE coating mahimong mapili.Kung ang machining workpieces nga adunay taas nga katig-a, mahimo nimong pilion ang porma sa himan, ang carbide nga materyal, ug ang coating, nga ang tanan mga MIRACLE coatings para sa high-hardness machining sa high-hardness nga mga materyales.

2. Pilia ang porma sa end mill cutter neck sumala sa porma sa workpiece nga iproseso.Ang porma sa liog sa katapusan nga galingan gibahin sa standard nga tipo, taas nga liog nga tipo ug tapered nga tipo sa liog, nga mahimong mapili sumala sa pagproseso ug porma sa workpiece.Ang taas nga tipo sa liog ug tapered nga tipo sa liog mahimong magamit alang sa lawom nga pagkalot, ug ang anggulo sa interference kinahanglan nga tagdon kung magpili tali sa duha.Sa samang higayon, kon itandi sa taas nga matang sa liog, ang tapered neck end mill adunay taas nga rigidity, nga makapauswag sa mga kondisyon sa pagputol ug makab-ot ang maayo nga katukma sa machining.Ang tapered neck end mill kinahanglang pilion kutob sa mahimo.

3. Pilia ang mga galingan sa katapusan nga adunay lainlain nga katukma sa ulo sa bola sumala sa katukma sa machining.Ang arc accuracy sa mga end mill kasagaran ± 10 μm, apan adunay usab mga end mill nga adunay ± 5 μm, nga mahimong mapili sa panahon sa pagproseso.


Oras sa pag-post: Aug-27-2018