Unsa ang drilling?
Unsaon pag-drill ug lungag?
Unsaon paghimo sa drilling nga mas tukma?
Klaro kaayo nga gipasabot sa ubos, atong tan-awon.
1. Pangunang mga konsepto sa drilling
Sa kinatibuk-an, ang drilling nagtumong sa usa ka pamaagi sa pagproseso nga naggamit sa usa ka drill sa pagproseso sa mga lungag sa ibabaw sa produkto.Sa kinatibuk-an nga pagsulti, kung ang mga produkto sa pag-drill sa usa ka drilling machine, ang drill bit kinahanglan nga makompleto ang duha nga mga paglihok nga dungan:
① Panguna nga paglihok, nga mao, ang rotational nga paglihok sa drill bit sa palibot sa axis (pagputol nga kalihukan);
②Secondary movement, nga mao, ang linear nga paglihok sa drill bit subay sa direksyon sa axis padulong sa workpiece (feed movement).
Kung ang pag-drill, tungod sa mga kakulangan sa istruktura sa drill bit, ang mga marka ibilin sa naproseso nga mga bahin sa produkto, nga makaapekto sa kalidad sa pagproseso sa workpiece.Ang katukma sa pagproseso sa kasagaran ubos sa lebel sa IT10, ug ang kabangis sa nawong mao ang mahitungod sa Ra12.5μm, nga nahisakop sa rough machining category..
2. Proseso sa operasyon sa drill
1. Pagmarka: Sa dili pa mag-drill, sabta una ang mga kinahanglanon sa pagdrowing.Sumala sa sukaranan nga sukaranan nga mga kinahanglanon alang sa pag-drill, gamita ang mga himan aron markahan ang sentro nga linya sa posisyon sa lungag.Ang sentro nga linya kinahanglan nga tin-aw ug tukma, ug ang nipis mas maayo.Human sa pagdrowing sa linya, Sukda gamit ang vernier calipers o steel ruler.
2. Pagdrowing og inspection square o inspection circle: Human sa pagdrowing sa linya ug pagpasa sa inspeksyon, usa ka inspection square o inspection circle nga adunay sentro nga linya sa lungag isip sentro sa simetriya kinahanglang idrowing isip linya sa inspeksyon atol sa test drilling aron mapadali ang inspeksyon. atol sa drilling.ug husto nga drilling orientation.
3. Pagpamatuod ug pagsuntok: Human sa pag-drawing sa katugbang nga inspeksyon nga square o inspection circle, ang pagmatuod ug pagsuntok kinahanglang himoong maayo.Paghimo una og gamay nga punto, ug sukda sa makadaghang higayon sa lain-laing mga direksyon sa cross center line aron makita kung ang punch hole gisumbag ba gyud sa intersection sa cross center line, ug dayon sukmag ang sample sa tul-id, lingin, ug lapad nga direksyon. para sa saktong pagbutang.Nakasentro ang kutsilyo.
4. Pag-clamping: Paggamit og trapo aron limpyohan ang lamesa sa makina, ibabaw sa fixture, ug ibabaw sa datum sa workpiece, ug dayon i-clamp ang workpiece.Ang pag-clamping kinahanglan nga hapsay ug kasaligan kung gikinahanglan, ug kini sayon alang sa pagpangutana ug pagsukod sa bisan unsang oras.Kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pamaagi sa pag-clamping sa workpiece aron malikayan ang pagkadaot sa workpiece tungod sa pag-clamping.
5. Test drilling: Test drilling kinahanglang buhaton sa dili pa ang pormal nga drilling: i-align ang chisel edge sa drill bit sa tunga sa lungag ug mag-drill og mabaw nga gahong, ug dayon tan-awa kung husto ba ang direksyon sa mabaw nga gahong.Kinahanglan usab nga kanunay nga matul-id ang pagtipas aron mahimo ang mabaw nga gahong ug ang lingin sa inspeksyon nga Coaxial.Kung gamay ra ang pagtipas, ang workpiece mahimong maduso sa atbang nga direksyon sa pagtipas samtang mag-drill aron makab-ot ang anam-anam nga pagtul-id.
6. Pag-drill: Ang pag-drill sa makina kasagaran gibase sa manual feed operation.Kung gikinahanglan ang katukma sa posisyon sa pag-drill sa pagsulay, mahimo’g himuon ang pag-drill.Kung mano-mano ang pagpakaon, ang kusog sa pagpakaon dili kinahanglan nga hinungdan sa pagduko sa drill bit aron mapugngan ang axis sa lungag gikan sa pagkaliko.
3. Mga pamaagi alang sa mas taas nga drilling accuracy
1. Ang pagpahait sa usa ka drill bit mao ang sinugdanan sa tanan
Ang katugbang nga drill bit kinahanglan nga pilion alang sa pagpahait sa dili pa mag-drill.Dugang pa sa pagsiguro sa tukma nga vertex angle, clearance angle, ug chisel edge bevel, ang gipahait nga drill bit adunay parehas nga gitas-on sa duha ka nag-unang cutting edge ug simetriko sa sentro nga linya sa drill bit, ug ang duha ka nag-unang flank surface hapsay. , aron mapadali ang pagsentro ug makunhuran ang kabangis sa bungbong sa lungag., ang chisel edge ug ang main cutting edge kinahanglan usab nga husto nga paggaling (kini labing maayo nga rough grind una sa grinder, ug dayon pino nga galingon sa oilstone).
Ang mga himan sa Xinfa CNC adunay mga kinaiya sa maayo nga kalidad ug ubos nga presyo.Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:
CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2. Ang tukma nga pagdrowing sa linya mao ang basehan
Kung mogamit usa ka gauge sa gitas-on aron markahan ang mga linya sa tukma, una sa tanan, kinahanglan nimo nga sigurohon nga tukma ang pag-align.Kung magmarka, siguroha nga ang anggulo tali sa anggulo sa dagom ug ang eroplano sa pagmarka sa workpiece mao ang 40 hangtod 60 degree (ubay sa direksyon sa pagmarka), aron ang mga linya nga gilaraw klaro ug parehas.Hatagi'g pagtagad ang pagpili sa scribing datum plane.Ang datum plane kinahanglan nga iproseso sa tukma ug ang iyang patag ug perpendicularity sa kasikbit nga mga ibabaw kinahanglan nga masiguro.Human ma-drawing ang hole position cross line, aron maseguro nga sayon ang alignment kon mag-drill, gamita ang center punch aron mapunch out ang center point sa cross line (ang punch point kinahanglan nga gamay ug ang direksyon kinahanglan nga tukma).
3. Ang husto nga clamping mao ang yawe
Kasagaran, alang sa mga lungag nga adunay diyametro nga ubos sa 6 mm, kung ang katukma dili taas, mahimo nimong gamiton ang mga pliers sa kamot aron i-clamp ang workpiece alang sa pag-drill;alang sa mga lungag tali sa 6 ug 10 mm, kung ang workpiece regular ug patag, mahimo nimong gamiton ang flat-nose pliers, apan ang workpiece kinahanglan nga Ang nawong tul-id sa spindle sa drilling machine.Kung mag-drill sa usa ka lungag nga adunay mas dako nga diyametro, ang flat-nose pliers kinahanglan nga ayohon sa usa ka bolt pressure plate;alang sa mas dagkong mga workpiece nga adunay drilling diameter nga labaw sa 10 mm, gamita ang pressure plate clamping method sa drill.
4. Ang tukma nga pagpangita sa yawe mao ang yawe
Human ma-clamp ang workpiece, ayaw pagdali sa paghulog sa drill.Ang pag-align kinahanglan una nga buhaton.Ang alignment naglakip sa static alignment ug dynamic alignment.Ang gitawag nga static alignment nagtumong sa pag-align sa wala pa magsugod ang drilling machine, aron ang sentro nga linya sa drilling machine spindle ug ang intersection sa workpiece cross line ma-align.Kini nga pamaagi luwas ug kombenyente alang sa mga nagsugod ug dali nga ma-master.Bisan pa, wala kini magtagad sa pag-uyog sa spindle sa drilling machine, pananglitan.ug uban pang dili sigurado nga mga hinungdan, ang katukma sa pag-drill ubos.Ang dinamikong pag-align gihimo human masugdan ang drilling machine.Atol sa pag-align, pipila ka dili sigurado nga mga hinungdan ang gikonsiderar, ug ang katukma medyo taas.
5. Ang mabinantayon nga pagsusi kinahanglanon
Ang pag-inspeksyon mahimo nga tukma ug tukma sa panahon nga mahibal-an ang katukma sa lungag aron ang kinahanglan nga mga lakang mahimo’g mabayran.Alang sa mga lungag nga adunay taas nga katukma sa pag-drill, kasagaran namong gigamit ang mga teknik sa pagproseso sa pag-drill, reaming, ug reaming.Pagkahuman sa pag-drill sa gamay nga lungag sa unang lakang, gamita ang usa ka caliper aron mahibal-an ang sayup nga offset gikan sa sentro sa ilawom nga lungag hangtod sa datum.Human sa aktuwal nga pagsukod, kuwentaha ang posisyon sa ubos nga lungag ug ang sulundon nga sentro.Kung ang sayup dili labaw sa 0.10mm, mahimo nimong mapalapad ang lungag.Tukma nga dugangan ang anggulo sa tip sa drill, pahuyangon ang awtomatik nga epekto sa pagsentro, husto nga iduso ang workpiece sa positibo nga direksyon, ug anam-anam nga dugangan ang diameter sa tip sa drill aron mabayran.Kung ang sayup labaw pa sa 0.10mm, ang usa ka lainlaing lingin nga file mahimong magamit aron maputol ang mga dingding sa kilid sa ilawom nga lungag.Ang giputol nga bahin kinahanglan nga konektado sa arko sa ilawom nga lungag sa usa ka hapsay nga pagbalhin.
Oras sa pag-post: Peb-22-2024
