Ang butang sa usa ka makina nga pagbangga dili usa ka gamay nga butang, apan kini usa usab ka dako. Sa higayon nga mahitabo ang pagbangga sa himan sa makina, ang usa ka himan nga nagkantidad og gatusan ka libo nga yuan mahimong mahimong basura sa kalit. Ayaw pag-ingon nga ako nagpasobra, kini usa ka tinuod nga butang.
Ang usa ka trabahante sa makina sa usa ka negosyo kulang sa kasinatian sa pag-opera ug aksidenteng nabangga sa usa ka himan, nga miresulta sa usa ka imported nga himan sa pabrika nga nabuak ug natangtang. Bisan tuod ang pabrika wala mangayo sa trabahante sa pagbayad, ang maong kapildihan makapaguol usab. Dugang pa, ang pagbangga sa himan sa makina dili lamang maghimo sa himan nga matangtang, apan ang pagkurog nga gipahinabo sa pagbangga mahimo usab nga adunay dili maayo nga epekto sa himan sa makina mismo, ug bisan ang hinungdan sa pagkunhod sa katukma sa himan sa makina.
Busa, ayawg hunahunaa ang pagbangga sa mga himan. Sa operasyon sa himan sa makina, kung masabtan nimo ang hinungdan sa pagbangga ug mapugngan kini daan, kini sa walay duhaduha makapakunhod pag-ayo sa posibilidad sa pagbangga. Ang mga hinungdan sa pagbangga sa himan sa makina mahimong bahinon sa mga musunud nga kategorya:
1. Kasaypanan sa programa
Karon ang lebel sa CNC sa mga himan sa makina taas kaayo. Bisan kung ang teknolohiya sa CNC nagdala ug daghang kasayon sa operasyon sa tool sa makina, nagtago usab kini sa pipila ka mga peligro, sama sa pagbangga tungod sa mga sayup sa pagsulat sa programa. Adunay ubay-ubay nga mga sitwasyon diin ang mga bangga tungod sa mga sayop sa programa:
1. Mga kasaypanan sa setting sa parameter, nga miresulta sa mga sayop sa proseso sa pagdawat ug pagbangga;
2. Mga kasaypanan sa mga single note sa programa, nga miresulta sa mga bangga tungod sa sayop nga input sa programa;
3. Mga sayop sa pagpasa sa programa. Sa yano nga pagkasulti, ang programa gisulod pag-usab o giusab, apan ang makina nagpadayon gihapon sumala sa daan nga programa, nga miresulta sa usa ka bangga.
Alang sa mga bangga nga gipahinabo sa mga sayup sa programa, ang mga musunud nga aspeto mahimong malikayan:
1. Susiha ang programa human sa pagsulat niini aron malikayan ang mga sayup sa parameter.
2. I-update ang program sheet sa oras ug ipahigayon ang katugbang nga mga pagsusi ug pag-verify.
3. Susiha ang detalyadong datos sa programa sa dili pa iproseso, sama sa oras ug petsa sa pagsulat sa programa, ug siguroa nga ang bag-ong programa makadagan sa normal sa dili pa iproseso.
2. Dili husto nga operasyon Ang dili husto nga operasyon nga nagdala sa pagbangga sa tool sa makina usa sa hinungdanon nga hinungdan sa pagbangga sa tool sa makina. Kini nga matang sa bangga tungod sa sayop sa tawo mahimong bahinon ngadto sa mosunod nga mga kategoriya:
1. Sayop sa pagsukod sa himan. Ang mga sayop sa pagsukod sa himan mosangpot sa dili pagtugma sa pagproseso ug hinungdan sa pagbangga.
2. Sayop sa pagpili sa himan. Sa proseso sa pagpili sa manwal nga himan, dali nga tagdon ang proseso sa pagproseso nga wala’y konsiderasyon, ug ang napili nga himan taas kaayo o mubo ra, nga miresulta sa pagbangga.
3. Sayop nga blangko nga pagpili. Kung gipili ang blangko alang sa pagproseso, ang aktwal nga sitwasyon sa pagproseso wala gikonsiderar, ang blangko dako kaayo o dili kini mohaum sa blangko nga gitakda sa programa, nga miresulta sa pagbangga.
4. Mga sayop sa pag-clamping. Ang dili husto nga pag-clamping sa panahon sa pagproseso mahimo usab nga hinungdan sa pagbangga sa himan.
Ang mga pagbangga sa himan nga gipahinabo sa nahisgutan nga mga hinungdan sa tawo mahimong malikayan gikan sa mga musunud nga aspeto:
1. Pagpili ug kasaligang himan sa pagsukod ug mga paagi sa pagsukod.
2. Pagpili og mga himan human sa hingpit nga pagkonsiderar sa proseso sa pagproseso ug sa blangko nga sitwasyon.
3. Pilia ang blangko sumala sa mga setting sa programa sa dili pa iproseso, ug susiha ang blangko nga gidak-on, katig-a ug uban pang datos.
4. Paghiusa sa proseso sa pag-clamping sa aktwal nga sitwasyon sa pagproseso aron malikayan ang mga sayup sa operasyon.
3. Ubang mga rason Gawas pa sa nahisgutan sa ibabaw nga mga sitwasyon, ang uban nga wala damha nga mga sitwasyon mahimo usab nga hinungdan sa pagbangga sa himan sa makina, sama sa kalit nga pagkawala sa kuryente, pagkapakyas sa himan sa makina, o mga depekto sa mga materyales sa workpiece. Alang sa ingon nga mga sitwasyon, ang pagpugong kinahanglan nga buhaton daan, sama sa regular nga pagmentinar sa mga himan sa makina ug mga may kalabutan nga pasilidad, ug higpit nga pagkontrol sa mga workpiece.
Ang mga himan sa Xinfa CNC adunay mga kinaiya sa maayo nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Oras sa pag-post: Sep-04-2024
