Kung bahin sa pagpili sa siklo sa pag-drill, kasagaran adunay tulo nga kapilian:

Ang 1.G73 (chip breaking cycle) kasagarang gigamit sa pagproseso sa mga lungag kansang giladmon milapas sa 3 ka pilo sa diyametro sa drill bit, apan dili molapas sa epektibong gitas-on sa ngilit sa drill bit. 2.G81 (mabaw nga lungag cycle) kasagaran gigamit sa drill center buslot, chamfering ug dili molapas sa epektibong gitas-on sa kilid sa drill bit. 3 ka beses nga diametro nga pagproseso sa lungag Uban sa pagtumaw sa internal nga coolant nga mga himan, aron sa pagpalambo sa pagproseso efficiency, kini nga cycle usab mapili sa drill 3. G83 (lawom nga lungag cycle) sagad gigamit alang sa pagproseso sa lawom nga mga lungag.

Ang mga himan sa Xinfa CNC adunay mga kinaiya sa maayo nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:
Mga Manufacturer sa CNC Tools - Pabrika & Supplier sa China CNC Tools (xinfatools.com)

Ang makina nasangkapan sa spindle center cooling (water outlet)

Gisuportahan usab sa himan ang sentral nga pagpabugnaw (gawas sa tubig)

Ang pagpili sa paggamit sa G81 sa pagproseso sa mga lungag mao ang pinakamaayo nga pagpili

Ang taas nga presyur nga coolant dili lamang magwagtang sa kainit nga namugna sa panahon sa pag-drill, apan mag-lubricate usab sa cutting edge sa mas tukma sa panahon nga paagi. Ang taas nga presyur direkta usab nga makaguba sa mga drill chips, aron ang gagmay nga mga chips nga namugna ipagawas gikan sa lungag sa oras nga adunay taas nga presyur nga pag-agos sa tubig. Gilikayan niini ang pagsul-ob sa himan tungod sa secondary cutting ug gipakunhod ang kalidad sa machined hole. Tungod kay wala’y mga problema sa pagpabugnaw, lubrication, ug pagtangtang sa chip, kini ang labing luwas ug labing episyente nga solusyon sa tulo nga mga siklo sa pag-drill.

Ang materyal lisud mabungkag apan ang ubang mga kondisyon sa pagtrabaho maayo

Kung walay spindle center cooling (water outlet)

Ang paggamit sa G73 usa ka maayong pagpili

Kini nga cycle makakab-ot sa chip breaking pinaagi sa usa ka mubo nga paghunong sa panahon o usa ka gamay nga gilay-on sa himan pagbawi, apan kini nagkinahanglan sa drill bit nga adunay maayo nga chip pagtangtang kapabilidad. Ang usa ka hapsay nga agianan sa pagtangtang sa chip magtugot sa mga chip nga madiskarga nga mas paspas, paglikay sa mga problema sa sunod nga pag-drill. Ang mga chips gihiusa, sa ingon makaguba sa kalidad sa lungag. Ang paggamit sa compressed air isip usa ka auxiliary chip removal usa usab ka maayong pagpili.
Kung ang mga kondisyon sa pagtrabaho dili lig-on

Ang paggamit sa G83 mao ang labing luwas nga pagpili

Ang deep hole machining dali ra nga mahurot tungod kay ang cutting edge sa drill dili pabugnawon ug lubricated sa oras. Ang mga chips sa lungag maglisud usab sa pag-discharge sa oras tungod sa giladmon. Kung ang mga chips sa chip groove nagbabag sa coolant, dili lamang kini labi nga Pagminus sa kinabuhi sa himan, ang mga chips usab maghimo sa sulud nga bungbong sa machined hole nga labi ka grabe tungod sa sekondaryang pagputol, sa ingon dugang nga paghimo sa usa ka bisyo nga siklo.

Kung imong ipataas ang himan sa gitas-on sa pakisayran -R matag higayon nga mag-drill ka og gamay nga gilay-on -Q, mahimong mas angay kung pagproseso duol sa ilawom sa lungag, apan magkinahanglan kini og daghang oras aron maproseso ang una nga katunga sa lungag, nga maoy hinungdan sa wala kinahanglana nga basura.

Aduna bay mas optimized nga paagi?

Ania ang duha ka pamaagi sa G83 lawom nga sirkulasyon sa lungag:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

Sa una nga pamaagi, ang Q nga kantidad usa ka kanunay nga kantidad, nga nagpasabut nga gikan sa taas hangtod sa ilawom sa lungag, parehas nga giladmon ang gigamit alang sa pagproseso matag oras. Tungod sa panginahanglan alang sa kaluwasan sa pagproseso, ang pinakagamay nga kantidad kasagarang gipili. , nga nagpasabut usab nga gamay nga rate sa pagtangtang sa metal ug halos nag-usik sa daghang oras sa pagproseso.

Sa ikaduha nga pamaagi, ang giladmon sa matag pagputol girepresentahan sa I, J, ug K matag usa:

Kung ang tumoy sa lungag naa sa maayong kahimtang, mahimo namon nga magbutang usa ka mas dako nga kantidad sa I aron mapauswag ang kahusayan sa pagproseso;

Kung normal ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa tunga sa lungag, gigamit namon ang usa ka hinay-hinay nga pagkunhod sa kantidad sa J aron masiguro ang kaluwasan ug kahusayan; kung ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa ilawom sa lungag dili maayo, among gibutang ang K nga kantidad aron masiguro ang kaluwasan sa pagproseso.

Sa aktuwal nga paggamit, ang ikaduha nga pamaagi mahimong makadugang sa imong drilling efficiency sa 50% ug gasto zero!