Unsaon pagwelding ang mild steel?
Ang ubos nga carbon steel adunay ubos nga carbon content ug maayo nga plasticity, ug mahimong andam sa nagkalain-laing porma sa mga lutahan ug mga sangkap. Sa proseso sa welding, dili sayon ang paghimo sa gahi nga estraktura, ug ang kalagmitan sa paghimo sa mga liki gamay usab. Sa samang higayon, dili sayon ang paghimo og mga pores. Kini ang labing kaayo nga welding nga materyal.
Ang pag-welding sa ubos nga carbon steel pinaagi sa gas welding, manual arc welding, submerged arc automatic welding, gas shielded welding ug uban pang mga pamaagi makakuha og maayong welded joints. Ayaw pagpainit sa dugay nga panahon kung mogamit sa gas welding, kung dili ang mga lugas sa lugar nga naapektuhan sa kainit dali nga mahimong mas dako. Sa diha nga ang hiniusa nga estrikto kaayo ug ang ambient nga temperatura ubos, ang workpiece kinahanglan nga preheated ngadto sa 100 ~ 150 ° C aron malikayan ang mga liki.
Giunsa ang pagwelding sa medium nga carbon steel?
Tungod sa taas nga carbon content sa medium carbon steel, ang weld seam ug ang heat-affected zone niini dali nga matig-a nga mga istruktura ug hinungdan sa mga liki, mao nga kini kinahanglan nga preheated sa mga 300 ° C sa dili pa welding, ug hinay nga pagpabugnaw gikinahanglan human sa welding. Mahimo kini nga welded pinaagi sa gas welding, manual arc welding ug gas shielded welding. Ang welding nga mga materyales kinahanglan nga mogamit sa junction 506, junction 507 ug uban pang mga electrodes nga adunay mas maayo nga crack resistance.
Sa unsa nga paagi sa pagwelding aluminum ug aluminum subong?
Ang mga aluminyo ug aluminyo nga mga haluang labi nga dali nga makahimo og mga pelikula nga oxide nga adunay daghang mga detalye ug taas nga mga punto sa pagkatunaw sa panahon sa welding. Kini nga oxide film mahimo usab nga mosuhop sa daghang tubig, mao nga ang mga depekto sama sa slag inklusyon, dili maayo nga fusion, ug pores dali nga mahitabo sa panahon sa welding. Dugang pa, ang mga aluminyo nga sinulud nga prone usab sa mga thermal crack. Ang welding aluminum ug aluminum alloys mahimo pinaagi sa gas welding o manual arc welding. Bisan pa, ang kainit sa welding sa gas dili gikonsentrar, ug ang pagbalhin sa kainit sa aluminyo paspas, mao nga ang kahusayan sa produksiyon gamay, ug ang deformation sa workpiece dako, mao nga kini panagsa ra nga gigamit gawas sa nipis nga mga plato. Sa pagkakaron, ang usa ka dako nga gidaghanon sa AC argon arc welding mga pamaagi gigamit sa weld aluminum ug aluminum subong, tungod kay kini concentrated kainit, matahum nga weld seams, gamay nga deformation, argon proteksyon, ug makapugong sa slag inklusyon ug pores. Kung ang manual arc welding gigamit sa pag-welding sa aluminyo, kini angay alang sa baga nga mga plato nga labaw sa 4mm.
Ang mga grado sa welding rods nga gigamit mao ang aluminum 109, aluminum 209 ug aluminum 309. Silang tanan mga salt-based electrodes nga adunay dili maayo nga arc stability, nga nagkinahanglan sa DC reverse power supply.
Ang Xinfa mig welding adunay maayo kaayo nga kalidad ug lig-on nga kalig-on, alang sa mga detalye, palihug susiha: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Giunsa ang pagwelding sa mga titanium ug titanium alloys?
Ang Titanium usa ka aktibo nga elemento. Sa likido ug solidong estado nga labaw sa 600 ° C, dali ra kaayo nga mag-react sa oxygen, nitrogen, hydrogen ug uban pang mga gas aron maporma ang makadaot nga mga hugaw ug embrittle titanium. Busa, ang oxygen-acetylene gas welding, manual arc welding o uban pang gas shielded welding dili mahimong gamiton alang sa titanium ug titanium alloys, apan argon arc welding lamang, vacuum electron beam welding ug contact welding ang magamit.
Ang nipis nga mga plato sa ubos sa 3mm gi-welded sa argon arc welding, ang suplay sa kuryente direktang konektado sa direktang kasamtangan, ang kaputli sa argon gas dili moubos sa 99.98%, ang nozzle kinahanglan nga duol sa workpiece, ang welding current kinahanglan nga gamay, ug ang welding speed kinahanglan nga paspas. Pagpauswag sa istruktura sa kristal ug pagwagtang sa stress sa welding.
Sa unsa nga paagi sa pagwelding tumbaga ug tumbaga nga mga sinubong?
Ang welding sa copper ug copper alloys adunay daghang mga kalisud, tungod kay ang ilang thermal conductivity labi ka maayo, mao nga kini dali nga hinungdan sa mga depekto sama sa impermeability ug dili maayo nga pagsagol. Human sa welding, ang workpiece adunay usa ka dako nga deformation, ug ang weld ug fusion zone kay prone usab sa mga liki ug sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga pores. Ang mekanikal nga mga kabtangan sa hiniusa, ilabi na ang plasticity ug katig-a mas ubos kay sa base nga metal. Ang welding sa gas mahimong gamiton sa pag-welding sa pula nga tumbaga, apan ang kahimoan ubos kaayo, ang deformation dako, ug kini kinahanglan nga preheated sa ibabaw sa 400 ° C, ug ang mga kondisyon sa pagtrabaho dili maayo. Ang manual arc welding mahimong mogamit sa copper 107 o copper 227 electrodes, ang suplay sa kuryente gibaliktad sa DC, ang arko gitipigan nga ubos kutob sa mahimo, ug ang linear reciprocating strip nga pamaagi gigamit aron mapauswag ang weld nga porma. Martilyo ang weld human sa welding aron mapalambo ang kalidad sa weld. Kung gigamit ang argon tungsten arc welding, ang taas nga kalidad nga welded joints mahimong makuha ug ang deformation sa mga weldment mahimong mapakunhod. Ang Wire 201 gigamit alang sa welding wire. Kung ang pula nga copper wire T2 gigamit, ang flux 301 kinahanglan usab nga gamiton. Ang suplay sa kuryente nagsagop sa positibo nga koneksyon sa DC. Ang workpiece ug welding wire kinahanglan nga limpyohan pag-ayo sa panahon sa welding aron makunhuran ang mga pores ug slag inclusions. Ang taas nga kasamtangan ug taas nga tulin kinahanglan gamiton kung welding.
Ang welding sa gas sagad nga gigamit alang sa welding brass, ug ang welding wire mahimong wire 221, wire 222 o wire 224, ug uban pa. . Tungod sa ubos nga temperatura sa welding sa gas, ang pagkawala sa pagsunog sa zinc sa tumbaga mahimong makunhuran; ang usa ka gamay nga oxidation flame gigamit sa pagtabon sa nawong sa tinunaw nga pool nga adunay usa ka layer sa zinc oxide film, nga makapakunhod sa evaporation sa zinc. Dugang pa, ang tumbaga mahimo usab nga welded pinaagi sa manual arc welding ug argon tungsten arc welding.
Unsa ang mga kinaiya sa ordinaryo nga low alloy steel welding?
Ang ordinaryo nga low-alloy steel usa ka sagad nga gigamit nga alloy steel alang sa pagsanay. Ang nag-unang bahin sa niini nga matang sa steel welding mao nga ang init-apektado nga zone sa hiniusa nga adunay usa ka mas dako nga kalagmitan sa pagpatig-a, ug ang hydrogen sulod sa hinungdan sa bugnaw nga mga liki sa joint. Kini nga kalagmitan sa pagpagahi ug bugnaw nga pag-crack nagdugang samtang ang kusog nga grado sa ordinaryo nga mubu nga alloy nga asero nagdugang.
Unsa ang welding nga pamaagi sa 16 manganese steel?
16 Manganese steel welding kinahanglan nga mogamit sa junction 506 o junction 507 ug uban pang mga batakang electrodes, DC reverse koneksyon. Kung ang structural crack tendency dili dako, acid welding rods sama sa junction 502 o junction 503 mahimo usab nga gamiton, ug ang proseso sa welding susama sa ubos nga carbon steel; sa diha nga ang weldment medyo estrikto ug ang ambient nga temperatura mas ubos kay sa -10 ° C, pagpainit sa wala pa welding gikinahanglan. Ang makatagbaw nga mga resulta mahimong makuha pinaagi sa manual arc welding, submerged arc welding o electroslag welding.
Unsa ang welding nga pamaagi sa No. 15 manganese vanadium ug No. 15 manganese titanium steel?
Parehong 15 manganese vanadium ug 15 manganese titanium iya sa 40 kg ordinaryo nga low alloy steel. Ang kalig-on nga grado sa puthaw milambo tungod sa pagdugang sa pipila ka vanadium o titanium; apan ang ilang weldability, welding materyales ug welding proseso susama sa sa 16 manganese steel. Ang pagtandi parehas. Kung gigamit ang submerged arc automatic welding, ang welding wire mahimong 08 manganese high, 08 manganese 2 silicon, ug flux 431, flux 350 o flux 250 makab-ot ang makatagbaw nga resulta.
Ang Xinfa mig welding adunay maayo kaayo nga kalidad ug lig-on nga kalig-on, alang sa mga detalye, palihug susiha: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Unsa ang welding nga pamaagi sa No. 18 manganese molybdenum niobium steel?
Ang No. 18 manganese-molybdenum-niobium steel iya sa 50 kg high-strength ordinary low-alloy steel, nga sagad gigamit sa paghimo sa importante nga mga produkto sa welding sama sa high-pressure vessels ug boiler drums. Tungod sa taas nga kalig-on ug dako nga hardening tendency, ang lokal nga mga lakang sa pagpainit kinahanglan nga buhaton sa panahon sa spot welding. Hatagi'g pagtagad ang pagpauga sa electrode ug paglimpyo sa groove aron malikayan ang bugnaw nga mga liki tungod sa hydrogen. Ang manual arc welding naggamit sa junction 607 ug uban pang mga electrodes; ang submerged arc automatic welding naggamit sa welding wire nga adunay taas nga manganese 08 ug molybdenum, ug kini mahimong welded sa flux 250 o flux 350.
Oras sa pag-post: Hunyo-02-2023
