1. Pilia ang geometric nga mga parametro sa himan
Sa diha nga ang machining stainless steel, ang geometry sa pagputol nga bahin sa himan kinahanglan nga kasagarang tagdon gikan sa pagpili sa rake anggulo ug likod nga anggulo. Kung gipili ang anggulo sa rake, ang mga hinungdan sama sa profile sa plawta, ang presensya o pagkawala sa chamfering ug ang positibo ug negatibo nga anggulo sa hilig sa blade kinahanglan nga tagdon. Bisan unsa pa ang himan, ang usa ka mas dako nga anggulo sa rake kinahanglan gamiton kung mag-machining nga stainless steel. Ang pagdugang sa anggulo sa rake sa himan makapakunhod sa pagsukol nga nasugatan sa pagputol sa chip ug paghawan. Ang pagpili sa anggulo sa clearance dili kaayo estrikto, apan kini kinahanglan nga dili kaayo gamay. Kung ang anggulo sa clearance gamay ra kaayo, kini magpahinabog grabe nga pagkalibang sa nawong sa workpiece, nga makapasamot sa kabangis sa makina nga nawong ug pagpadali sa pagsul-ob sa himan. Ug tungod sa lig-on nga friction, ang epekto sa pagkagahi sa stainless steel nawong gipalambo; ang anggulo sa clearance sa himan kinahanglan dili kaayo dako, dako kaayo, aron ang anggulo sa wedge sa himan makunhuran, ang kalig-on sa pagputol sa sulab mikunhod, ug ang pagsul-ob sa himan gipadali. Kasagaran, ang anggulo sa paghupay kinahanglan nga mas dako kaysa sa pagproseso sa ordinaryong carbon steel.
Ang pagpili sa anggulo sa rake Gikan sa aspeto sa pagputol sa heat generation ug heat dissipation, ang pagdugang sa rake angle makapakunhod sa cutting heat generation, ug ang cutting temperature dili kaayo taas, apan kung ang rake angle dako kaayo, ang heat dissipation volume sa tumoy sa himan mokunhod, ug ang temperatura sa pagputol mahimong sukwahi. Gipataas. Ang pagkunhod sa anggulo sa rake makapauswag sa mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit sa ulo sa cutter, ug ang temperatura sa pagputol mahimong mokunhod, apan kung ang anggulo sa rake gamay ra kaayo, ang pagputol sa deformation mahimong seryoso, ug ang kainit nga gipatungha sa pagputol dili dali nga mawala. . Gipakita sa praktis nga ang anggulo sa rake go=15°-20° mao ang labing angay.
Sa diha nga pagpili sa anggulo sa clearance alang sa bagis nga machining, ang cutting sulab kalig-on sa gamhanan nga mga himan sa pagputol gikinahanglan nga taas, mao nga ang usa ka mas gamay nga clearance anggulo kinahanglan nga mapili; atol sa pagtapos, ang pagsul-ob sa himan kasagaran mahitabo sa cutting edge area ug sa flank surface. Ang stainless steel, usa ka materyal nga dali nga mogahi, adunay mas dako nga epekto sa kalidad sa nawong ug pagsul-ob sa himan tungod sa friction sa flank surface. Ang usa ka makatarunganon nga anggulo sa paghupay kinahanglan nga: alang sa austenitic stainless steel (ubos sa 185HB), ang anggulo sa paghupay mahimong 6°— —8°; alang sa pagproseso sa martensitic stainless steel (labaw sa 250HB), ang anggulo sa clearance mao ang 6 °-8 °; alang sa martensitic stainless steel (ubos sa 250HB), ang anggulo sa clearance mao ang 6 °-10 °.
Ang pagpili sa blade inclination angle Ang gidak-on ug direksyon sa blade inclination angle nagtino sa direksyon sa chip flow. Ang usa ka makatarunganon nga pagpili sa blade inclination angle ls kasagaran -10°-20°. Ang dagkong mga galamiton sa pagkiling sa sulab kinahanglan gamiton sa dihang ang micro-finishing sa gawas nga lingin, maayong pagkaliko nga mga buho, ug maayong pagkaplano nga mga eroplano: ls45°-75° kinahanglang gamiton.
2. Pagpili sa mga materyales sa himan
Kung giproseso ang stainless steel, ang toolholder kinahanglan adunay igong kusog ug rigidity tungod sa dako nga cutting force aron malikayan ang chattering ug deformation sa panahon sa pagputol. Nagkinahanglan kini sa pagpili sa usa ka angay nga dako nga cross-sectional area sa tool holder, ug ang paggamit sa mas taas nga kusog nga mga materyales sa paghimo sa tool holder, sama sa paggamit sa gipalong ug gipainit nga 45 nga asero o 50 nga asero.
Mga kinahanglanon alang sa pagputol nga bahin sa himan Sa pagproseso sa stainless steel, ang materyal sa pagputol nga bahin sa himan gikinahanglan nga adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagpadayon sa pagputol niini sa mas taas nga temperatura. Sa pagkakaron kasagarang gigamit nga mga materyales mao ang: high-speed steel ug cemented carbide. Tungod kay ang high-speed nga asero mahimo lamang nga magpadayon sa pagputol niini ubos sa 600 ° C, kini dili angay alang sa high-speed nga pagputol, apan angay lamang sa pagproseso sa stainless steel sa ubos nga katulin. Tungod kay ang semento nga carbide adunay mas maayo nga pagbatok sa kainit ug pagsukol sa pagsul-ob kaysa high-speed nga asero, ang mga himan nga hinimo sa sementadong carbide nga mga materyales mas angay alang sa pagputol sa stainless steel.
Ang semento nga carbide gibahin sa duha ka kategorya: tungsten-cobalt alloy (YG) ug tungsten-cobalt-titanium alloy (YT). Ang mga tungsten-cobalt alloy adunay maayo nga pagkagahi. Ang gihimo nga mga himan mahimong mogamit sa usa ka mas dako nga anggulo sa rake ug mas hait nga ngilit sa paggaling. Ang mga chips dali nga mabag-o sa panahon sa proseso sa pagputol, ug kusog ang pagputol. Ang mga chips dili sayon nga magpabilin sa himan. Sa kini nga kaso, mas angay ang pagproseso sa stainless steel nga adunay tungsten-cobalt alloy. Ilabi na sa rough machining ug intermittent cutting nga adunay dako nga vibration, ang tungsten-cobalt alloy blades kinahanglan gamiton. Kini dili sama ka gahi ug brittle sama sa tungsten-cobalt-titanium alloy, dili sayon sa pagpahait, ug sayon sa chip. Ang tungsten-cobalt-titanium nga haluang metal adunay mas maayo nga pula nga katig-a ug mas masul-ob kaysa tungsten-cobalt nga haluang metal ubos sa taas nga temperatura nga mga kondisyon, apan kini mas brittle, dili makasugakod sa epekto ug vibration, ug sa kasagaran gigamit ingon nga usa ka himan alang sa stainless steel fine. paglingi.
Ang pagputol sa paghimo sa materyal nga himan adunay kalabutan sa kalig-on ug pagka-produktibo sa himan, ug ang pagkagama sa materyal nga himan makaapekto sa paghimo ug pagpahait sa kalidad sa himan mismo. Kini mao ang advisable sa pagpili sa himan nga mga materyales uban sa hatag-as nga katig-a, maayo adhesion pagsukol ug katig-a, sama sa YG cemented carbide, kini mao ang labing maayo nga dili sa paggamit sa YT cemented carbide, ilabi na sa diha nga pagproseso sa 1Gr18Ni9Ti austenitic stainless steel, kamo kinahanglan nga hingpit nga paglikay sa paggamit sa YT gahi nga haluang metal Alloy , tungod kay ang titanium (Ti) sa stainless steel ug Ti sa YT-type nga cemented carbide makamugna og usa ka affinity, ang mga chips dali nga makakuha sa Ti sa alloy, nga nagpasiugda sa dugang nga pagsul-ob sa himan. Ang praktis sa produksiyon nagpakita nga ang paggamit sa YG532, YG813 ug YW2 tulo ka grado sa mga materyales sa pagproseso sa stainless steel adunay maayong epekto sa pagproseso
3. Pagpili sa kantidad sa pagputol
Aron masumpo ang henerasyon sa mga built-up nga ngilit ug scale spurs ug mapaayo ang kalidad sa nawong, kung ang pagproseso gamit ang semento nga mga gamit sa carbide, ang kantidad sa pagputol gamay nga ubos kaysa sa pagbalhin sa kinatibuk-ang carbon steel workpieces, labi na ang katulin sa pagputol kinahanglan dili kaayo. taas, ang katulin sa pagputol kasagaran girekomenda nga Vc = 60--80m / min, ang giladmon sa pagputol ap = 4-7mm, ug ang rate sa feed f = 0.15-0.6mm / r.
4. Mga kinahanglanon alang sa kabangis sa nawong sa pagputol nga bahin sa himan
Ang pagpaayo sa paghuman sa nawong sa pagputol nga bahin sa himan makapakunhod sa resistensya kung ang mga chips gikulot ug gipauswag ang kalig-on sa himan. Kung itandi sa pagproseso sa ordinaryo nga carbon steel, kung ang pagproseso sa stainless steel, ang kantidad sa pagputol kinahanglan nga angay nga pagkunhod aron mapahinay ang pagsul-ob sa himan; sa samang higayon, ang angay nga pagpabugnaw ug lubricating fluid kinahanglan nga pilion aron makunhuran ang pagputol sa kainit ug pagputol nga pwersa sa panahon sa proseso sa pagputol, ug aron mapalugway ang serbisyo sa kinabuhi sa himan.
Oras sa pag-post: Peb-28-2021
