1. Metallic properties ug welding parameters sa titanium
Ang Titanium adunay gamay nga espesipikong gibug-aton (specific gravity mao ang 4.5), taas nga kusog, maayo nga pagbatok sa taas ug ubos nga temperatura, ug maayo kaayo nga crack resistance ug corrosion resistance sa basa nga chlorine. Ang mekanikal nga mga kabtangan ug welding sa titanium may kalabutan sa kaputli sa titanium materyales. Kon mas taas ang kaputli, mas maayo ang performance. Ang ubos nga kaputli, ang mahait nga pagkunhod sa plasticity ug katig-a, ug ang mas grabe nga welding performance. Ang Titanium aktibo kaayo nga labaw sa 300 ° C ug dali nga mosuhop sa hydrogen, oxygen ug nitrogen atoms sa taas nga temperatura, nga naghimo sa materyal nga brittle. Ang Titanium magsugod sa pagsuhop sa hydrogen sa taas nga temperatura nga 300°C, oxygen sa 600°C, ug nitrogen sa 700°C.
Ang Argon arc welding machines kinahanglan adunay high-frequency arc ignition, current attenuation, gas delay protection, ug pulse device welding wires nagkinahanglan og mekanikal nga mga kabtangan nga katumbas sa ginikanan nga materyal.
Ang materyal sa panalipod nga hapin kinahanglan nga purpura nga asero o titanium, ug ang porma kinahanglan nga kombenyente alang sa pagpanalipod sa weld aron mapugngan ang weld gikan sa pagbag-o sa kolor. Usa ka stainless steel wire mata sa baling kinahanglan nga-instalar sa sulod sa protective tabon sa pagdula sa usa ka gas buffering papel.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2. Titanium welding operation nga teknolohiya
Paglimpyo sa wala pa welding:
Ang materyal gi-grooved sa usa ka rolling angle machine, ug ang oxide scale, grease, burrs, dust, ug uban pa sulod sa 25mm sa duha ka kilid gipasinaw sa wire brush, ug dayon gipahiran sa acetone o ethanol.
Proteksyon sa welding:
Sa dili pa welding, kamo kinahanglan nga una nga makakat-on sa pagpanalipod sa argon. Kung nanalipod, ang usa ka tawo nagkupot sa panalipod nga tabon aron mapanalipdan ang ibabaw nga bahin, ug ang laing tawo nagkupot sa panalipod nga tabon aron mapanalipdan ang ubos nga bahin. Ang tigpanalipod kinahanglan nga mokooperar og maayo sa welder. Human sa welding, ang protective cover mahimo lamang nga buhian human sa weld mobugnaw. Alang sa single-sided welding ug double-sided nga pagporma, ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpanalipod sa likod nga bahin. Kung kini dili maayo nga gipanalipdan, ang welding liquid dili makaagos, ug walay pagporma.
Kung welding, ang weld kinahanglan adunay igo nga gintang nga 3-5mm aron maporma ang usa ka arc pit. Kupti ang welding gun sa imong tuo nga kamot ug sulayi nga ipaubos ang tungsten electrode sa welding gun. Kupti ang welding wire sa imong wala nga kamot ug gamita ang imong kumagko ug tunga nga tudlo aron i-clamp ang welding wire ug ipadala kini sa unahan. Kung ipadala ang welding wire, kinahanglan nimo nga ipadayon ang pagpadayon ug kalig-on. Ang duha ka mga kamot kinahanglan nga magtinabangay nga maayo aron ang weld patag. Ang mga mata kinahanglan nga kanunay nga mag-obserbar sa giladmon sa tinunaw nga pool ug ang pag-agos sa welding liquid. Ang kasamtangan kinahanglan nga ipasibo sumala sa mga regulasyon ug ang sobra nga sulog gidili.
Ang nozzle argon gas gitipigan sa 5ml, ang shielding gas gitipigan sa 25ml, ug ang likod gitipigan sa 20ml aron maseguro nga ang weld dili mausab ang kolor human sa protective cover. Kung ang welding kaduha, usa ka piho nga oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga ibilin aron makunhuran ang temperatura sa nawong sa ubos sa 200 ℃, kung dili, ang mga liki ug pagkabuak dali nga mahitabo. Ang flat welding ug nozzle rotation welding kinahanglan gamiton kutob sa mahimo.
Kung nagwelding, ang kwarto kinahanglan nga uga ug wala’y abug, ang gikusgon sa hangin kinahanglan nga dili moubos sa 2 metros / segundo, ug ang kusog nga hangin dali nga hinungdan sa pagkawalay kalig-on sa arko. Kung mag-cap sa welding, sulayi paggamit ang pulse device aron mahimong matahum ang weld.
3. Proseso sa paghimo ug teknolohiya sa pagpadayon sa mga kagamitan sa titanium
Ang mga materyales nga gigamit alang sa pagproseso sa mga tubo sa titanium, mga siko sa titanium, ug mga tangke sa titanium kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon. Ang ilang kalig-on, kalig-on, ug pagkamaunat kinahanglan adunay sertipiko sa plato. Ang matag titanium plate kinahanglan nga ipasibo sa usa ka ruler. Ang gidak-on kinahanglan nga kalkulado sa diha nga ang pagputol sa mga materyales aron malikayan ang sobra nga mga scrap. Kinahanglang gamiton ang mga shearing machine sa pagputol sa mga plato, ug ang pagputol sa gas kinahanglang likayan kutob sa mahimo. Ang mga linya kinahanglan nga tin-aw ug tukma nga markahan kung mogamit mga linya sa tubo. Ang balik-balik nga paggamit sa pagputol sa gas hugot nga gidili. Human sa pagputol sa plato, ang chamfering machine kinahanglang gamiton sa paghimo sa groove. Ang mga liki kinahanglan nga managsama. Human ang plato giligid sa plate rolling machine sa unang higayon, ang weld kinahanglan nga gamay nga concave aron mapadali ang ikaduhang pagporma human sa welding. Tungod kay ang presyo sa titanium nga mga materyales taas (mga 140 yuan/Kg alang sa hilaw nga materyales ug mga 400 yuan/Kg human sa pagproseso), ang basura kinahanglang likayan.
Adunay usa ka dako nga kalainan tali sa pagpadayon ug pagproseso sa mga plato sa titanium. Ang mga nag-unang hinungdan naglakip sa mga hinungdan sa kinaiyahan, mga pagbag-o sa materyal, ug uban pa. Ang weld kinahanglan panalipdan kung kini mapanalipdan. Kung imposible gyud nga mapanalipdan ang duha ka kilid, gamita ang gamay nga kasamtangan nga proteksyon nga single-sided. Human sa mga liki sa weld, ayaw pagwelding sa orihinal nga weld. Ang welding kinahanglan nga buhaton pinaagi sa pagtapak sa plato. Kung mahangin ang welding site, kinahanglan adunay usa ka silonganan sa hangin, ug ang tarpaulin o plato nga puthaw kinahanglan gamiton alang sa panagang. Sa pagkuha sa tubo, kinahanglan nga adunay gintang o staggered welding tungod kay ang sulod dili mapanalipdan. Ang weld kinahanglan nga tukma nga pagpalapad ug pagpalapot.
Oras sa pag-post: Sep-12-2024
