Atol sa proseso sa welding, ang metal nga welded moagi sa pagpainit, pagtunaw (o pagkab-ot sa usa ka thermoplastic nga estado) ug sa sunod nga solidification ug padayon nga pagpabugnaw tungod sa init input ug transmission, nga gitawag welding kainit proseso.
Ang proseso sa kainit sa welding nagdagan sa tibuuk nga proseso sa welding, ug nahimo nga usa sa mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto ug nagtino sa kalidad sa welding ug pagka-produktibo sa welding pinaagi sa mga musunud nga aspeto:
1) Ang gidak-on ug pag-apod-apod sa kainit nga gigamit sa weldment metal nagtino sa porma ug gidak-on sa tinunaw nga pool.
2) Ang lebel sa metalurhiko nga reaksyon sa welding pool suod nga may kalabutan sa epekto sa kainit ug ang gitas-on sa panahon nga anaa ang pool.
3) Ang pagbag-o sa welding heating ug cooling parameters makaapekto sa solidification ug phase transformation process sa molten pool metal, ug makaapekto sa pagbag-o sa metal microstructure sa heat-affected zone, mao nga ang istruktura ug mga kabtangan sa weld ug ang welding heat-affected zone may kalabutan usab sa kainit function nga may kalabutan.
4) Tungod kay ang matag bahin sa welding gipailalom sa dili patas nga pagpainit ug pagpabugnaw, nga miresulta sa dili patas nga kahimtang sa stress, nga miresulta sa lain-laing ang-ang sa stress deformation ug strain.
5) Ubos sa aksyon sa welding kainit, tungod sa hiniusa nga impluwensya sa metalurhiya, stress nga mga hinungdan ug ang istruktura sa metal nga welded, lain-laing mga porma sa mga liki ug uban pang mga metalurhiko depekto mahimong mahitabo.
6) Ang kainit sa pag-input sa welding ug ang kahusayan niini nagtino sa katulin sa pagtunaw sa base metal ug ang welding rod (welding wire), sa ingon nakaapekto sa pagka-produktibo sa welding.
Ang proseso sa pag-welding sa kainit labi ka komplikado kaysa sa ilawom sa kinatibuk-ang mga kondisyon sa pagtambal sa kainit, ug kini adunay mosunod nga upat ka mga nag-unang kinaiya:
a. Lokal nga konsentrasyon sa welding kainit proseso
Ang weldment dili gipainit sa kinatibuk-an sa panahon sa welding, apan ang init nga tinubdan nagpainit lamang sa lugar duol sa direktang aksyon nga punto, ug ang pagpainit ug pagpabugnaw hilabihan ka dili patas.
b. Ang paglihok sa welding heat source
Atol sa proseso sa welding, ang tinubdan sa kainit naglihok nga may kalabotan sa weldment, ug ang gipainit nga lugar sa weldment kanunay nga nagbag-o. Kung ang welding heat source duol sa usa ka punto sa weldment, ang temperatura sa punto paspas nga mosaka, ug kung ang init nga tinubdan anam-anam nga mopalayo, ang punto mobugnaw pag-usab.
c. Ang transientity sa proseso sa kainit sa welding
Ubos sa aksyon sa usa ka labi ka konsentrado nga gigikanan sa kainit, ang katulin sa pagpainit labi ka paspas (sa kaso sa arc welding, mahimo’g makaabut sa labaw sa 1500 ° C / s), nga mao, usa ka dako nga kantidad sa enerhiya sa kainit ang gibalhin gikan sa kainit. tinubdan sa weldment sa mubo kaayo nga panahon, ug tungod sa pagpainit Ang cooling rate taas usab tungod sa localization ug paglihok sa init nga tinubdan.
d. Kombinasyon sa proseso sa pagbalhin sa kainit sa weldment
Ang likido nga metal sa weld pool naa sa kahimtang sa grabe nga paglihok. Sa sulod sa tinunaw nga pool, ang proseso sa pagbalhin sa kainit gidominar sa fluid convection, samtang sa gawas sa tinunaw nga pool, ang solid heat transfer maoy dominante, ug adunay usab convective heat transfer ug radiation heat transfer. Busa, ang proseso sa kainit sa welding naglangkit sa lainlaing mga pamaagi sa pagbalhin sa kainit, nga usa ka problema sa pagbalhin sa kainit sa compound.
Ang mga kinaiya sa mga aspeto sa ibabaw naghimo sa problema sa welding heat transfer nga komplikado kaayo. Bisan pa, tungod kay kini adunay hinungdanon nga epekto sa pagkontrol sa kalidad sa welding ug pag-uswag sa pagka-produktibo, gisugyot sa XINFA nga ang mga trabahante sa welding kinahanglan nga mag-master sa sukaranan nga mga balaod ug pagbag-o sa mga uso sa ilawom sa lainlaing mga parameter sa proseso.
Oras sa pag-post: Abr-07-2023
