Ang coating adunay papel sa komplikado nga mga reaksyon sa metalurhiko ug mga pagbag-o sa pisikal ug kemikal sa panahon sa proseso sa welding, nga panguna nga pagbuntog sa mga problema sa mga light electrodes sa panahon sa welding, mao nga ang coating usa usab sa mga nag-unang hinungdan nga nagtino sa kalidad sa weld metal.
Electrode coating: nagtumong sa coating layer nga uniporme nga adunay sapaw sa ibabaw sa welding core pinaagi sa pagbugkos sa pinong-grained nga mga substansiya nga adunay lainlaing pisikal ug kemikal nga mga kabtangan.
Ang papel sa electrode coating: aron maporma ang slag nga adunay angay nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sama sa pagtunaw nga punto, viscosity, density, ug alkalinity sa panahon sa proseso sa welding, aron masiguro ang lig-on nga pagkasunog sa arko, aron mahimo ang droplet nga metal nga dali nga mabalhin, ug mahimong palibot sa arc zone ug molten pool Paghimo og atmospera aron mapanalipdan ang welding area, ug makakuha og maayo nga weld nga porma ug performance.
Posible usab nga idugang ang mga deoxidizer, mga elemento sa pag-alloy o usa ka piho nga kantidad sa iron powder sa coating aron matubag ang mga kinahanglanon sa paghimo sa weld metal o mapaayo ang kahusayan sa pagdeposito.
Ang Xinfa welding nga mga materyales adunay maayo kaayo nga kalidad, palihug susiha ang mga detalye:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Prinsipyo sa welding sa electrode arc 1. Panit sa droga 2. Solder core 3. Protective gas 4. Arc 5. Melt pool 6. Base material 7. Weld 8. Welding slag 9. Slag 10. Droplets
Ang lainlaing mga hilaw nga materyales mahimong bahinon sa:
(1) arc stabilizer
Ang nag-unang function mao ang paghimo sa electrode nga sayon nga hampakon ang arko ug ipadayon ang arko nga nagdilaab nga lig-on sa panahon sa proseso sa welding. Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit ingon arc stabilizer nag-una nga mga sangkap nga adunay sulud nga dali nga ionized nga mga elemento nga adunay ubos nga potensyal sa ionization, sama sa feldspar, baso sa tubig, rutile, titanium dioxide, marmol, mika, ilmenite, pagkunhod sa ilmenite, ug uban pa.
(2) Gas generating ahente
Ang gas decomposed ubos sa taas nga temperatura sa arko, nga nagporma sa usa ka protective atmospera, pagpanalipod sa arko ug tinunaw pool metal, ug pagpugong sa pagsulod sa oxygen ug nitrogen sa palibot nga hangin. Ang kasagarang gigamit nga gas-generating agent mao ang carbonates (sama sa marmol, dolomite, magnesite, barium carbonate, ug uban pa) ug mga organikong butang (sama sa harina sa kahoy, starch, cellulose, resin, ug uban pa).
(3) Deoxidizer (nailhan usab nga ahente sa pagkunhod)
Pinaagi sa kemikal nga metalurhiko nga reaksyon sa proseso sa welding, ang oxygen content sa weld metal mikunhod, ug ang performance sa weld metal gipauswag. Ang mga deoxidizer kasagarang puthaw nga mga haluang metal ug ang ilang mga pulbos nga metal nga adunay mga elemento nga adunay taas nga kalambigitan sa oxygen. Ang kasagarang gigamit nga mga deoxidizer naglakip sa ferromanganese, ferrosilicon, ferrotitanium, ferroaluminum, ug silicon-calcium alloys.
(4) Plasticizer
Ang nag-unang function mao ang pagpauswag sa plasticity, elasticity ug fluidity sa coating coating sa proseso sa electrode press coating, pagpalambo sa kalidad sa electrode coating, ug paghimo sa nawong sa electrode coating nga hapsay nga walay cracking. Kasagaran, ang mga materyales nga adunay piho nga pagkamaunat-unat, pagkadanlog o piho nga mga kinaiya sa pagpalapad pagkahuman sa pagsuhop sa tubig gipili, sama sa mika, puti nga yutang kolonon, titanium dioxide, talcum powder, solidong baso sa tubig, selulusa, ug uban pa.
(5) ahente sa pagsagol
Gigamit kini aron mabayran ang pagkawala sa nagdilaab nga mga elemento sa alloying sa panahon sa welding ug sa pagbalhin sa mga elemento sa alloying ngadto sa weld aron masiguro ang kemikal nga komposisyon ug mga kabtangan sa weld metal. Ang lainlaing ferroalloys (sama sa ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, steel, ferrovanadium, ferroniobium, ferroboron, rare earth ferrosilicon, ug uban pa) o puro nga metal (sama sa metal manganese, metal chromium, nickel powder, tungsten powder, ug uban pa) mahimong mapili. sumala sa mga panginahanglan. maghulat).
(6) ahente sa slagging
Atol sa welding, kini mahimong usa ka slag uban sa pipila ka pisikal ug kemikal nga mga kabtangan, pagpanalipod sa welding droplets ug tinunaw pool metal, ug pagpalambo sa weld formation. Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit isip mga ahente sa slagging naglakip sa marmol, fluorite, dolomite, magnesia, feldspar, puti nga Mud, mika, quartz, rutile, titanium dioxide, ilmenite, ug uban pa.
(7) Binder
Himoa nga ang coating nga materyal nga lig-on nga nabugkos sa welding core, ug himoa nga ang electrode coating adunay usa ka piho nga kalig-on human sa pagpauga. Wala'y makadaot nga epekto sa tinunaw nga pool ug weld metal sa panahon sa welding metalurgy. Ang kasagarang gigamit nga mga binder mao ang tubig nga bildo (potassium, sodium ug ang ilang sinagol nga tubig nga bildo), phenolic r
Oras sa pag-post: Mayo-08-2023
