Una sa tanan, ang surface finish ug surface roughness parehas nga konsepto, ug ang surface finish maoy laing ngalan sa surface roughness. Ang paghuman sa nawong gisugyot sumala sa biswal nga punto sa panglantaw sa mga tawo, samtang ang pagkagaspang sa nawong gisugyot sumala sa aktwal nga mikroskopikong geometry sa nawong. Tungod sa koneksyon sa internasyonal nga sumbanan (ISO), gisagop sa China ang kabangis sa nawong ug giwagtang ang pagkahuman sa nawong pagkahuman sa 1980s. Human sa promulgation sa nasudnong mga sumbanan alang sa ibabaw roughness GB3505-83 ug GB1031-83, nawong finish wala na gigamit.
Adunay usa ka katugbang nga lamesa sa pagtandi alang sa paghuman sa nawong ug pagkabaga sa nawong. Ang pagkagahi adunay pormula sa kalkulasyon sa pagsukod, samtang ang pagkahapsay mahimo lamang itandi sa usa ka sample gauge. Busa, ang kabangis mas siyentipikanhon ug estrikto kay sa pagkahapsay.
Ang glossiness sa nawong nagpakita sa kakusog sa nagkatag nga pagpamalandong sa kahayag sa ibabaw sa usa ka butang. Sa hubo nga mata, kung lig-on ang pagsabwag sa nawong nga pagpamalandong, mas duol kini sa epekto sa salamin, ug taas ang glossiness. Sa kasukwahi, kung ang pagsabwag sa nawong nga pagpamalandong huyang, ang glossiness ubos, mao nga ang glossiness gitawag usab nga salamin glossiness. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pagsidlak sa nawong adunay kalabotan sa pisikal nga mga kabtangan sa nawong ug ang kemikal nga mga kabtangan sa mga materyales nga gigamit sa ibabaw. Ang pamaagi sa pag-ila sa salamin gloss sa nawong sa usa ka butang nagkinahanglan sa paggamit sa usa ka nawong gloss meter.
Ang kabangis sa nawong nagtumong sa dili patas sa gamay nga gilay-on ug gagmay nga mga taluktok ug mga walog sa giproseso nga nawong. Ang gilay-on (wave distance) tali sa duha ka taluktok o duha ka mga walog gamay kaayo (ubos sa 1mm), nga iya sa mikroskopiko geometric nga porma nga sayop. Ang mas gamay nga kabangis sa nawong, mas hapsay ang nawong.
Ang pagkagahi sa nawong kasagarang naporma pinaagi sa pamaagi sa pagproseso nga gigamit ug uban pang mga hinungdan, sama sa friction tali sa himan ug sa nawong sa bahin sa panahon sa pagproseso, ang plastic deformation sa ibabaw nga metal sa panahon sa pagbulag sa chip, ug ang high-frequency vibration sa proseso. sistema. Tungod sa mga kalainan sa mga pamaagi sa pagproseso ug mga materyales sa workpiece, ang giladmon, densidad, porma ug texture sa mga marka nga nahabilin sa giproseso nga nawong lahi.
Ang pagkagahi sa nawong suod nga may kalabotan sa mga katugbang nga kabtangan, pagsukol sa pagsul-ob, kusog sa kakapoy, pagkagahi sa kontak, pagkurog ug kasaba sa mga mekanikal nga bahin, ug adunay hinungdanon nga epekto sa kinabuhi sa serbisyo ug kasaligan sa mga mekanikal nga produkto. Ang Ra kasagarang gigamit sa pagmarka.
Ang impluwensya sa kabangis sa nawong sa mga bahin sa panguna gipakita sa mga musunud nga aspeto: Ang labi ka gahi nga nawong, labi ka gamay ang epektibo nga lugar sa pagkontak tali sa parehas nga mga ibabaw, labi ka dako ang presyur, labi ka dako ang resistensya sa friction, ug labi ka paspas ang pagsul-ob.
Ang mga himan sa Xinfa CNC adunay mga kinaiya sa maayo nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:CNC Tools Manufacturers - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ang impluwensya sa kalig-on sa angay Alang sa clearance angayan, ang rougher sa nawong, ang mas sayon nga isul-ob, hinungdan sa gintang sa hinay-hinay nga pagdugang sa panahon sa pagtrabaho nga proseso; alang sa interference nga angay, tungod kay ang microscopic convex peak gipiit nga patag sa panahon sa asembliya, ang aktuwal nga epektibo nga interference mikunhod, ug ang kalig-on sa koneksyon mikunhod.
Makaapektar sa kusog sa kakapoy Ang gahi nga mga bahin adunay dagkong mga trough sa ilang mga ibabaw, nga sensitibo sa konsentrasyon sa stress sama sa hait nga mga notch ug mga liki, sa ingon nakaapekto sa kusog sa kakapoy sa mga bahin.
Makaapektar sa resistensya sa corrosion Ang gahi nga mga bahin makapasayon sa mga corrosive nga gas o mga likido nga motuhop ngadto sa sulod nga layer sa metal pinaagi sa mikroskopikong mga walog sa ibabaw, hinungdan sa kaagnasan sa ibabaw.
Makaapektar sa pagsilyo Ang gahi nga mga ibabaw dili mohaum pag-ayo, ug ang mga gas o mga likido moagas sa mga kal-ang tali sa mga ibabaw nga kontak.
Makaapektar sa pagkagahi sa kontak Ang pagkagahi sa kontak mao ang abilidad sa hiniusa nga nawong sa usa ka bahin nga makasukol sa deformasyon sa kontak ubos sa aksyon sa mga pwersa sa gawas. Ang katig-a sa makina nagdepende sa dako nga gidak-on sa pagkagahi sa kontak tali sa mga bahin.
Makaapektar sa pagkatukma sa pagsukod Ang kabangis sa nawong sa gisukod nga nawong sa bahin ug ang pagsukod sa nawong sa himan sa pagsukod direktang makaapekto sa katukma sa pagsukod, ilabi na sa tukma nga pagsukod.
Dugang pa, ang pagkagahi sa nawong adunay lainlaing mga ang-ang sa impluwensya sa taklap, thermal conductivity ug pagbatok sa kontak, abilidad sa pagpamalandong ug pagpahigayon sa radiation sa bahin, pagbatok sa pag-agos sa mga likido ug gas, ug ang pag-agos sa sulud sa ibabaw sa konduktor. .
Oras sa pag-post: Sep-03-2024
