Tudloi ka sa pipila ka talagsaon nga mga kahanas nga dili ipasa sa agalon, kung giunsa paggamit ang kasayuran sa kahon sa sulab aron mapili ang husto nga sulab

Ang usa ka importante kaayo nga piraso sa impormasyon sa blade box mao ang cutting parameter, nga gitawag usab nga tulo ka mga elemento sa pagputol, nga gilangkuban saV_c=***m/min,f_n=***mm/r,a_p=**mm sa kahon. Kini nga mga datos mao ang teoretikal nga datos nga nakuha sa laboratoryo, nga makahatag kanato og usa ka reference value. Bisan pa, ang aktuwal nga pagprograma ug pagproseso sa kasagaran nanginahanglan katulinS=**, pagpakaonf=**, ug ang gidaghanon sa pagputol, busa unsaon pag-convert sa datos sa kahon ngadto sa datos nga atong gikinahanglan?

Katulin sa spindle

nga mao ang spindle speed nga kasagaran kinahanglan natong tagdon sa diha nga ang programming, nga nagtumong sa rotational speed kada minuto (rpm) sa chuck ug workpiece.D_mmao ang workpiece diametro human sa pagputol, ugV_cnagtumong sa cutting speed range sa kahon. Uban niini nga pormula ug ang tulin sa linya sa giya sa tiggama, makalkulo nato ang teoretikal nga katulin.

Ang mas taas nga katulin sa himan sa makina, mas taas ang kahusayan sa pagputol, ug ang kaepektibo mao ang ganansya. Busa, gikinahanglan nga bug-os nga tagdon ang mga kondisyon sa pagtrabaho ug katulin sa linya, ug dugangan ang katulin kutob sa mahimo alang sa pagputol.

Dugang pa, ang pagpili sa katulin kinahanglan nga matino sumala sa mga himan sa pagputol sa lainlaing mga materyales. Pananglitan, kung ang pagproseso sa mga bahin sa asero nga adunay high-speed nga asero, ang kabangis mas maayo kung ang katulin gamay, samtang ang kabangis mas maayo kung ang katulin taas alang sa semento nga carbide nga mga himan. Dugang pa, kung ang pagproseso sa yagpis nga mga shaft o nipis nga mga bahin nga adunay dingding, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pag-adjust sa katulin aron malikayan ang lugar sa resonance sa bahin, aron mapugngan ang mga linya sa vibration nga makaapekto sa kabangis sa nawong.

Pagputol sa gikusgon Vc

V_cmao ang katulin sa pagputol, nga gihubit ingon nga produkto sa diametro, π ug ang katulin sa spindle, ug nagtumong sa katulin sa nawong diin ang himan naglihok subay sa workpiece. Busa, kini makita gikan sa pormula nga sa diha nga ang diametro sa workpiece mao ang lain-laing, ang cutting speed lain-laing mga. Kon mas dako ang diametro, mas taas ang gikusgon sa pagputol.

Sa kinatibuk-an nga pagsulti, nga wala gikonsiderar ang pagsul-ob sa himan, ang katulin sa pagputol mahimong madugangan nga tukma, nga makapauswag sa kahusayan sa produksiyon ug makatabang sa pagpauswag sa kalidad sa nawong sa workpiece.

Apan ang katulin sa pagputol mao ang labing hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa pagsul-ob sa himan. Kung ang katulin sa pagputol labi ka taas, kini mosangpot sa dili maayo nga kalidad sa nawong sa mga bahin tungod sa pagsul-ob sa flank, gipadali nga pagsul-ob sa crater, ubos nga kahusayan sa produksiyon ug uban pa.

Busa, human sa paghunahuna nga ang cutting speed mao ang labing importante nga single nga butang nga makaapekto sa nawong sa workpiece, sa unsa nga paagi sa pagtino sa kamalaumon cutting speed kasagaran gihulagway pinaagi sa mosunod nga hulagway.

Katulin sa pagpakaonf_n

f_nmao ang feed rate, nga nagtumong sa pagbalhin sa matag rebolusyon sa himan nga may kalabotan sa nagtuyok nga workpiece. Ang pagpakaon makaapektar sa porma sa mga iron filing, nga moresulta sa pagkabuak sa chip, pagkasabod, ug uban pa.

Sa mga termino sa pag-apekto sa kinabuhi sa tool, kung gamay ra ang rate sa feed, ang kinabuhi sa tool sa flank wear maminusan pag-ayo. Ang feed rate dako kaayo, ang pagputol sa temperatura mosaka, ug ang flank wear usab nagdugang, apan ang epekto sa tool life mas gamay kay sa cutting speed.

Ang giladmon sa pagputola_p

a_pmao ang giladmon sa pagputol, nga mao ang kanunay natong isulti, ang gidaghanon sa pagputol, nga nagtumong sa kalainan tali sa wala maproseso nga nawong ug ang giproseso nga nawong.

Kung gamay ra kaayo ang giladmon sa pagputol, kini magpahinabog mga garas, putlon ang gipagahi nga layer sa workpiece, ug mub-an ang kinabuhi sa himan. Kung ang nawong sa workpiece adunay usa ka gahi nga lut-od (nga mao, itom nga panit sa ibabaw), ang giladmon sa pagputol kinahanglan nga pilion nga dako kutob sa mahimo sulod sa gitugot nga sakup sa gahum sa himan sa makina, aron malikayan ang tumoy sa ang himan nga nagputol lamang sa ibabaw nga gipagahi nga layer sa workpiece, nga miresulta sa abnormal nga pagsul-ob o bisan sa kadaot sa tumoy sa himan.

Dugang pa, ang YBG205 sa blade box nagtumong sa grado sa himan. Ang mga materyales sa workpiece nga katumbas sa mga grado sa himan sa matag kompanya lahi. Busa, kung gusto nimo mahibal-an ang grado sa himan nga angay alang sa imong workpiece nga materyal, kinahanglan nimo nga konsultahon ang katugbang nga sample nga brosyur sa kompanya, ug dili ko kini ipaila sa detalye dinhi.