Aron masabtan ang alloy milling cutter, kinahanglan una nimong masabtan ang kahibalo sa paggaling
Kung gi-optimize ang epekto sa paggaling, ang sulud sa pamutol sa paggaling sa haluang metal usa ka hinungdanon nga hinungdan. Sa bisan unsang paggaling, kung ang gidaghanon sa mga blades nga nag-apil sa pagputol sa parehas nga oras labaw pa sa usa, kini usa ka bentaha, apan ang gidaghanon sa mga blades nga nag-apil sa pagputol sa parehas nga oras usa ka disbentaha. Sa diha nga ang pagputol Imposible alang sa matag pagputol sa kilid sa pagputol sa samang higayon. Ang gikinahanglan nga gahum may kalabutan sa gidaghanon sa mga cutting edge nga miapil sa pagputol. Sa mga termino sa proseso sa pagporma sa chip, pagputol sa sulab nga load ug mga resulta sa machining, ang posisyon sa milling cutter nga may kalabotan sa workpiece adunay importante nga papel. Sa paggaling sa nawong, nga adunay usa ka cutter nga mga 30% nga mas dako kaysa sa gilapdon sa cut ug uban ang cutter nga nahimutang duol sa tunga sa workpiece, ang gibag-on sa chip dili kaayo magkalainlain. Ang gibag-on sa chip sa lead-in ug out-cut mas nipis kaysa sa tunga nga cut.
Aron magamit ang igo nga taas nga average nga gibag-on sa chip / feed matag ngipon, tinoa ang husto nga gidaghanon sa mga ngipon sa paggaling sa pagputol alang sa proseso. Ang pitch sa usa ka milling cutter mao ang gilay-on tali sa mga cutting edge. Sumala niini nga bili, ang mga milling cutter mahimong bahinon ngadto sa 3 ka matang - close-tooth milling cutter, sparse-tooth milling cutter, ug special-tooth milling cutter.
Ang nag-unang anggulo sa deflection sa nawong milling cutter may kalabutan usab sa chip gibag-on sa milling. Ang nag-unang anggulo sa deflection mao ang anggulo tali sa panguna nga pagputol sa sulab ug sa nawong sa workpiece. Adunay nag-una nga 45-degree, 90-degree ug circular blades. Ang pwersa sa pagputol Ang pagbag-o sa direksyon mag-usab pag-ayo sa lain-laing anggulo sa pagsulod: ang milling cutter nga adunay pagsulod nga anggulo sa 90 degrees nag-una nga nagpatunghag radial force, nga naglihok sa direksyon sa feed, nga nagpasabot nga ang makina nga nawong dili makadala sa sobra nga presyur , nga usa ka pagtandi alang sa mga workpiece nga adunay mas huyang nga mga istruktura sa paggaling.
Ang milling cutter nga adunay nag-unang anggulo sa 45 degrees adunay halos managsama nga radial cutting force ug axial force, mao nga ang namugna nga presyur medyo balanse, ug ang mga kinahanglanon alang sa gahum sa makina medyo ubos. Ilabi na nga angay alang sa paggaling sa mubu nga mga materyales sa chip nga nagpatunghag nabuak nga artifact sa chips.
Ang mga pamutol sa paggaling nga adunay mga lingin nga pagsal-ot nagpasabut nga ang pagsulod nga anggulo padayon nga magkalainlain gikan sa 0 degree hangtod 90 degree, depende sa panguna sa pagputol. Ang pagputol sa sulab nga kusog niini nga matang sa pagsal-ot taas kaayo. Tungod kay ang mga chips nga namugna ubay sa taas nga direksyon sa pagputol medyo nipis, kini angay alang sa dagkong mga rate sa feed. Ang direksyon sa pagputol nga pwersa ubay sa radial nga direksyon sa insert kanunay nga nag-usab, ug ang presyur nga namugna sa panahon sa pagproseso Magdepende sa pagputol. Ang pag-uswag sa modernong blade geometry naghimo sa circular blade nga adunay mga bentaha sa lig-on nga epekto sa pagputol, ubos nga panginahanglan alang sa gahum sa himan sa makina, ug maayo nga kalig-on. , kini dili na usa ka maayo nga bagis nga milling cutter, kini kaylap nga gigamit sa duha nawong milling ug katapusan milling.
Katingbanan sa kanunay nga gipangutana nga mga pangutana bahin sa mga pamutol sa paggaling sa haluang metal:
Ang mga dimensyon dili igo nga tukma: workaround:
1. Sobra nga pagputol
Bawasan ang oras sa pagputol ug gilapdon
2. Kakulang sa katukma sa makina o kabit
Pag-ayo sa mga makina ug fixtures
3. Kakulang sa rigidity sa makina o fixture
Pag-ilis sa mga fixture sa makina o mga setting sa pagputol
4. Gamay ra kaayo nga mga blades
Paggamit sa multi-edge end mill
Panahon sa pag-post: Nob-25-2014