1. Laser welding
Laser welding: Ang radyasyon sa laser nagpainit sa nawong aron maproseso, ug ang kainit sa nawong mokaylap sa sulod pinaagi sa pagpainit sa kainit. Pinaagi sa pagkontrol sa mga parameter sa laser sama sa laser pulse width, kusog, peak power ug repetition frequency, ang workpiece natunaw aron maporma ang usa ka piho nga tinunaw nga pool.
▲Spot welding sa welded nga mga bahin
▲Padayon nga laser welding
Ang laser welding mahimong makab-ot pinaagi sa paggamit sa padayon o pulsed laser beams. Ang mga prinsipyo sa laser welding mahimong bahinon ngadto sa heat conduction welding ug laser deep penetration welding. Sa diha nga ang gahum densidad mao ang ubos pa kay sa 10 ~ 10 W / cm, kini mao ang kainit conduction welding, diin ang penetration giladmon mao ang mabaw ug ang welding speed mao ang hinay; sa diha nga ang gahum densidad mao ang labaw pa kay sa 10 ~ 10 W/cm, ang metal nga nawong mao ang concave ngadto sa usa ka "lungag" tungod sa kainit, pagporma sa usa ka lawom nga penetration weld, nga adunay mga kinaiya sa paspas welding speed ug dako nga giladmon-sa-lapad. ratio.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ang teknolohiya sa welding sa laser kaylap nga gigamit sa mga natad sa paghimo sa taas nga katukma sama sa mga awto, barko, ayroplano, ug mga high-speed nga riles. Nagdala kini og mahinungdanong mga pag-uswag sa kalidad sa kinabuhi sa mga tawo ug nanguna sa industriya sa gamit sa balay ngadto sa panahon sa paggama sa tukma.
Ilabi na human gimugna sa Volkswagen ang 42-meter seamless welding nga teknolohiya, nga nakapauswag pag-ayo sa integridad ug kalig-on sa lawas sa sakyanan, ang Haier Group, usa ka nag-unang kompanya sa appliance sa balay, naglusad sa unang washing machine nga gihimo gamit ang laser seamless welding technology. Ang advanced nga teknolohiya sa laser makahatag ug dagkong kausaban sa kinabuhi sa mga tawo. 2
2. Laser hybrid welding
Laser hybrid welding mao ang usa ka kombinasyon sa laser beam welding ug MIG welding teknolohiya sa pagkab-ot sa labing maayo nga welding epekto, paspas ug weld bridging abilidad, ug sa pagkakaron ang pinaka-abante nga welding nga pamaagi.
Ang mga bentaha sa laser hybrid welding mao ang: paspas nga tulin, gamay nga thermal deformation, gamay nga init nga apektado nga lugar, ug pagsiguro sa metal nga istruktura ug mekanikal nga mga kabtangan sa weld.
Dugang pa sa welding sa thin-plate structural nga mga bahin sa mga sakyanan, laser hybrid welding mao usab ang angay alang sa daghang uban pang mga aplikasyon. Pananglitan, kini nga teknolohiya gipadapat sa paghimo sa mga konkretong bomba ug mobile crane boom. Kini nga mga proseso nanginahanglan taas nga kusog nga pagproseso sa asero. Ang mga tradisyonal nga teknolohiya kanunay nga nagpataas sa gasto tungod sa panginahanglan alang sa ubang mga proseso sa auxiliary (sama sa preheating).
Dugang pa, kini nga teknolohiya mahimo usab nga magamit sa paghimo sa mga salakyanan sa tren ug naandan nga istruktura nga asero (sama sa mga tulay, tangke sa gasolina, ug uban pa).
3. Friction stir welding
Ang friction stir welding naggamit sa friction heat ug plastic deformation heat isip welding heat sources. Ang friction stir welding nga proseso mao nga ang usa ka stirring needle sa usa ka cylinder o uban pang porma (sama sa usa ka threaded cylinder) gisal-ot ngadto sa joint sa workpiece, ug ang high-speed rotation sa welding head hinungdan nga kini mag-rub batok sa welding workpiece. materyal, sa ingon nagdugang sa temperatura sa materyal sa koneksyon nga bahin ug pagpahumok niini.
Atol sa proseso sa pag-welding sa friction stir, ang workpiece kinahanglan nga lig-on nga giayo sa backing pad, ug ang welding head nagtuyok sa taas nga tulin samtang naglihok nga may kalabotan sa workpiece ubay sa hiniusa nga workpiece.
Ang protruding nga seksyon sa welding ulo moabot ngadto sa materyal nga alang sa friction ug stirring, ug ang abaga sa welding ulo makamugna kainit pinaagi sa friction sa nawong sa workpiece, ug gigamit sa pagpugong sa pag-awas sa plastik nga estado nga materyal, ug mahimo usab nga. adunay papel sa pagtangtang sa ibabaw nga oxide film.
Sa katapusan sa friction stir weld, usa ka keyhole ang nahabilin sa terminal. Kasagaran kini nga keyhole mahimong putlon o ma-seal sa ubang mga pamaagi sa welding.
Ang friction stir welding makaamgo sa welding tali sa dili managsama nga mga materyales, sama sa mga metal, seramiko, plastik, ug uban pa. taas nga kahusayan.
4. Electron beam welding
Ang welding sa electron beam usa ka pamaagi sa welding nga naggamit sa enerhiya sa kainit nga namugna sa gipadali ug naka-focus nga electron beam nga nagbomba sa weldment nga gibutang sa usa ka vacuum o non-vacuum.
Ang welding sa electron beam kaylap nga gigamit sa daghang mga industriya sama sa aerospace, atomic energy, nasudnong depensa ug industriya sa militar, mga awto, ug mga instrumento sa elektrisidad ug elektrikal tungod sa mga bentaha niini nga dili kinahanglan ang mga welding rod, dili dali nga ma-oxidize, maayo nga pag-uulit sa proseso, ug gamay nga thermal deformation.
Prinsipyo sa pagtrabaho sa electron beam welding
Ang mga electron makaikyas gikan sa emitter (cathode) sa electron gun. Ubos sa aksyon sa accelerating boltahe, ang mga electron gipadali ngadto sa 0.3 ngadto sa 0.7 ka pilo sa gikusgon sa kahayag, ug adunay usa ka kinetic energy. Dayon, pinaagi sa aksyon sa electrostatic lens ug electromagnetic lens sa electron gun, sila nahiusa ngadto sa usa ka electron beam nga adunay taas nga success rate density.
Kini nga electron beam miigo sa ibabaw sa workpiece, ug ang electron kinetic energy nakabig ngadto sa init nga enerhiya, hinungdan nga ang metal matunaw ug moalisngaw paspas. Ubos sa aksyon sa high-pressure nga metal nga alisngaw, ang usa ka gamay nga lungag dali nga "drill" sa ibabaw sa workpiece, nailhan usab nga "keyhole". Samtang ang electron beam ug ang workpiece molihok nga may kalabotan sa usag usa, ang likido nga metal nag-agay sa palibot sa gamay nga lungag sa likod sa tinunaw nga pool, ug mobugnaw ug molig-on aron maporma ang usa ka weld.
▲Electron beam welding machine
Pangunang bahin sa electron beam welding
Ang electron beam adunay kusog nga penetration nga abilidad, hilabihan ka taas nga power density, dako nga weld depth-to-width ratio, hangtod sa 50: 1, makaamgo sa usa ka higayon nga pagporma sa baga nga mga materyales, ug ang maximum welding gibag-on moabot sa 300mm.
Maayo nga pag-access sa welding, paspas nga katulin sa welding, kasagaran labaw sa 1m / min, gamay nga zone nga apektado sa kainit, gamay nga welding deformation, ug taas nga katukma sa istruktura sa welding.
Ang enerhiya sa electron beam mahimong ma-adjust, ang gibag-on sa welded metal mahimong gikan sa nipis nga 0.05mm ngadto sa ingon ka baga sa 300mm, nga walay beveling, usa ka higayon nga welding forming, nga dili makab-ot sa ubang mga pamaagi sa welding.
Ang nagkalainlain nga mga materyales nga mahimong welded sa electron beam medyo dako, ilabi na nga angay alang sa welding sa aktibo nga mga metal, refractory metal ug mga workpiece nga adunay taas nga kalidad nga mga kinahanglanon.
5. Ultrasonic metal welding
Ang ultrasonic metal welding usa ka espesyal nga pamaagi sa pagkonektar sa parehas o dili parehas nga mga metal gamit ang mekanikal nga vibration energy sa ultrasonic frequency.
Kung ang metal kay ultrasonically welded, walay kasamtangan o taas nga temperatura nga tinubdan sa kainit ang gigamit sa workpiece. Gibag-o lamang niini ang kusog sa vibration sa frame ngadto sa friction work, deformation energy ug limitado nga pagtaas sa temperatura sa workpiece ubos sa static pressure. Ang metallurgical bonding tali sa mga lutahan usa ka solid-state welding nga nakab-ot nga wala matunaw ang ginikanan nga materyal.
Epektibo nga gibuntog niini ang spatter ug oxidation phenomena nga gihimo sa panahon sa welding sa resistensya. Ang ultrasonic metal welder makahimo sa single-point welding, multi-point welding ug short-strip welding sa nipis nga mga wire o nipis nga mga sheet sa non-ferrous nga mga metal sama sa copper, silver, aluminum ug nickel. Kini kaylap nga gigamit sa welding sa thyristor leads, fuse sheets, electrical leads, lithium battery poste piraso ug poste dalunggan.
Ang ultrasonic metal welding naggamit sa high-frequency vibration waves aron ipadala ngadto sa metal nga nawong aron welded. Ubos sa presyur, ang duha ka metal nga mga nawong mag-us-os sa usag usa aron maporma ang usa ka fusion tali sa mga molekula nga layer.
Ang mga bentaha sa ultrasonic metal welding mao ang paspas, enerhiya-saving, taas nga fusion kusog, maayo nga conductivity, walay aligato, ug duol sa bugnaw nga pagproseso; ang mga disadvantages mao nga ang mga welded metal nga mga bahin dili mahimong sobra ka baga (kasagaran ubos pa sa o katumbas sa 5mm), ang welding point dili mahimong dako kaayo, ug gikinahanglan ang pressure.
6. Flash butt welding
Ang prinsipyo sa flash butt welding mao ang paggamit sa butt welding machine aron mahimo ang metal sa duha ka tumoy nga kontak, pagpasa sa usa ka ubos nga boltahe nga kusog nga kasamtangan, ug human ang metal gipainit sa usa ka temperatura ug nahumok, ang axial pressure forging gihimo aron maporma. usa ka butt welding joint.
Sa wala pa makontak ang duha ka welds, sila gi-clamp sa duha ka clamp electrodes ug konektado sa power supply. Ang movable clamp gibalhin, ug ang katapusan nga mga nawong sa duha ka welds gamay nga kontak ug gipaandar alang sa pagpainit. Ang contact point naporma nga likido nga metal tungod sa pagpainit ug pagbuto, ug ang mga aligato gisabwag aron maporma ang mga pagkidlap. Ang movable clamp padayon nga gipalihok, ug ang mga pagkidlap padayon nga mahitabo. Ang duha ka tumoy sa weld gipainit. Human sa pagkab-ot sa usa ka piho nga temperatura, ang katapusan nga mga nawong sa duha ka mga workpiece gipiit, ang welding power supply giputol, ug sila lig-on nga welded sa tingub.
Ang contact point gipadpad pinaagi sa pagpainit sa weld joint nga adunay resistensya, pagtunaw sa katapusan nga nawong nga metal sa weld, ug ang top force dali nga gigamit aron makompleto ang welding.
Ang rebar flash butt welding kay usa ka pressure welding method nga nagbutang sa duha ka rebars sa butt-jointed form, naggamit sa resistensya nga init nga namugna sa welding current nga moagi sa contact point sa duha ka rebars aron matunaw ang metal sa contact point, makamugna og kusog nga spatter. , nagporma og mga pangidlap, giubanan sa usa ka mahait nga baho, nagpagawas sa mga molekula sa pagsubay, ug dali nga magamit ang usa ka top forging force aron makompleto ang proseso.
Oras sa pag-post: Ago-21-2024
