Sa produksiyon sa industriya, ang pipila nga padayon nga nag-operate nga kagamitan nagtulo tungod sa lainlaing mga hinungdan. Sama sa mga tubo, balbula, sudlanan, ug uban pa. Ang pagmugna niini nga mga pagtulo nakaapekto sa kalig-on sa normal nga produksiyon ug kalidad sa mga produkto, ug naghugaw sa palibot sa produksiyon, hinungdan sa wala kinahanglana nga basura. Dugang pa, human sa pagtulo sa pipila ka media sama sa makahilo nga gas ug grasa, makapahinabo usab kini ug dakong kadaot sa luwas nga produksiyon ug sa palibot nga palibot.
Pananglitan, ang Qingdao Huangdao oil pipeline explosion niadtong Nobyembre 22, 2013 ug ang Tianjin Binhai New Area nga delikado nga mga bodega sa bodega nga mibuto niadtong Agosto 2, 2015 hinungdan sa dakong pagkawala sa kinabuhi ug kabtangan sa nasud ug sa katawhan. Ang mga hinungdan sa kini nga mga aksidente ang tanan tungod sa medium leakage.
Busa, ang pagtulo sa pipila ka mga produkto sa industriya dili mahimong ibaliwala ug kinahanglan nga atubangon sa oras. Bisan pa, usa usab kini ka teknikal nga problema kung unsaon pag-ayo ang pagtulo sa mga kagamitan nga ubos sa pressure ug adunay sulud nga masunog ug pabuto nga mga butang o makahilo nga kemikal nga media.
Ang pag-plug sa mga ekipo nga adunay presyur, lana o makahilo nga mga butang usa ka espesyal nga welding ubos sa dili normal nga kahimtang sa pagtrabaho. Lahi kini sa normal nga mga detalye sa welding ug gipasiugda ang kaluwasan sa panahon sa operasyon. Ang mga lakang sa pagtukod sa kaluwasan aron malikayan ang mga aksidente kinahanglan nga maporma sa wala pa ang welding aron masiguro ang personal nga kaluwasan sa trabahoan, mga welder ug uban pang mga trabahante. Ang mga welder kinahanglang eksperyensiyado ug hanas. Sa parehas nga oras, kinahanglan adunay mga welding engineer nga adunay daghang teknikal nga kasinatian aron mahatagan ang teknikal nga giya sa lainlaing luwas nga operasyon.
Pananglitan, alang sa usa ka matang sa tangke sa sugnod, gikinahanglan nga mahibal-an ang kapasidad, ignition point, pressure, ug uban pa sa lana sa sulod, ug aron masiguro nga walay personal nga kadaot o mas dako nga mga aksidente sa kaluwasan ang mahitabo sa panahon sa proseso sa welding sa wala pa ang pagtukod ug operasyon.
Busa, sa wala pa ug sa panahon sa pagtukod sa welding, ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga buhaton:
Una, luwas nga pressure relief. Sa dili pa magwelding aron ma-plug ang leak, kinahanglan nga matino kung ang presyur sa kagamitan nga i-welded mahimo ba nga personal nga kadaot. O ubos sa impluwensya sa welding heat source, ang ekipo adunay luwas nga pressure relief channel (sama sa safety valve nga gi-install), ug uban pa.
Ikaduha, pagkontrol sa temperatura. Sa wala pa welding, ang tanan nga makapabugnaw nga mga lakang alang sa paglikay sa sunog ug panalipod sa pagbuto kinahanglan buhaton. Atol sa welding, ang mga welders kinahanglan nga hugot nga mosunod sa minimum ug minimum nga init input nga gipiho sa proseso nga mga dokumento, ug sa kaluwasan makapabugnaw nga mga lakang kinahanglan nga ipatuman samtang welding sa pagpugong sa sunog o pagbuto.
Ikatulo, anti-poisoning. Kung ang pag-seal ug pag-welding sa mga sudlanan o mga tubo nga adunay sulud nga makahilo nga mga sangkap, kinahanglan nga himuon ang tukma sa panahon nga bentilasyon sa mga leaked nga makahilo nga gas ug tukma sa panahon nga suplay sa presko nga hangin. Sa samang higayon, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagbuhat sa usa ka maayo nga trabaho sa polusyon pag-inusara sa outflow sa makahilo nga mga butang.
Ang mosunod mao ang pipila ka welding plugging nga mga pamaagi nga kasagarang gigamit sa engineering practice aron ang tanan makat-on ug molambo.
1 Pamaagi sa welding sa martilyo twist
Kini nga pamaagi magamit sa welding nga pamaagi sa mga liki o blisters ug pores sa mga low-pressure nga mga sudlanan ug mga pipeline. Gamita ang gagmay nga diametro nga mga electrodes alang sa welding kutob sa mahimo, ug ang welding current kinahanglan nga hugot nga mosunod sa mga kinahanglanon sa proseso. Ang operasyon nagsagop sa paspas nga pamaagi sa welding, ug ang kainit sa arko gigamit sa pagpainit sa periphery sa leak. Weld sulab pagmartilyo sa weld.
2. Riveting welding pamaagi
Kung ang pipila ka mga liki lapad o ang diametro sa trachoma o air hole dako, lisud ang paggamit sa martilyo nga pagtuyok. Mahimo nimo una nga gamiton ang usa ka angay nga puthaw nga wire o welding rod aron i-rivet ang liki o lungag aron makunhuran ang presyur ug pagdagayday sa leakage, ug dayon mogamit og gamay nga sulog aron dali nga mahuman ang welding. Ang nag-unang punto niini nga pamaagi mao nga usa lamang ka seksyon ang mahimong babagan sa usa ka higayon, ug dayon paspas nga welding, usa ka seksyon gibabagan ug ang laing seksyon welded. Ingon sa gipakita sa Figure 1
3. Top flow welding nga pamaagi
Ang ubang mga pagtulo tungod sa kaagnasan ug pagkasul-ob ug pagnipis. Niini nga panahon, ayaw direkta nga weld ang leak, kung dili kini dali nga hinungdan sa dugang nga welding ug mas dagkong mga pagtulo. Ang spot welding kinahanglang himoon sa angay nga posisyon sunod o ubos sa leak. Kung walay pagtulo niini nga mga dapit, ang usa ka tinunaw nga linaw kinahanglan una nga matukod, ug unya, sama sa usa ka sayaw nga nagkupot sa lapok ug nagtukod og usa ka salag, kini kinahanglan nga welded sa hinay-hinay nga pagtulo, nga anam-anam nga pagkunhod sa gidak-on sa leak. lugar, ug sa katapusan mogamit ug gamay nga diyametro nga electrode nga adunay angay nga welding current aron ma-seal ang leak, ingon sa gipakita sa Figure 2.
4. Diversion welding nga pamaagi
Kini angay alang sa welding kung ang leakage area dako, ang flow rate dako o ang pressure taas, sama sa gipakita sa Figure 3. Sumala sa porma sa leak, paghimo og supplementary plate nga adunay shut-off device. Sa diha nga ang leakage seryoso, ang usa ka seksyon sa diversion pipe gigamit alang sa shut-off device, ug usa ka balbula gibutang niini; sa diha nga ang leakage gamay, ang usa ka nut mao ang pre-welded sa pag-ayo plate. Ang dapit sa patch plate kinahanglan nga mas dako pa kay sa leak. Ang posisyon sa intercepting device sa patch kinahanglan nga nag-atubang sa leak. Ang usa ka lingin nga sealant gipadapat sa kilid sa patch nga naa sa kontak sa leak aron tugotan ang leaked medium nga modagayday gikan sa guide tube. Aron maminusan ang pagtulo sa palibot sa patch. Human ma-welded ang repair plate, isira ang balbula o hugti ang mga bolts.
5. Sleeve welding nga pamaagi
Kung ang tubo motulo sa usa ka dako nga lugar tungod sa kaagnasan o pagkasul-ob, gamita ang usa ka piraso sa tubo nga parehas ang diyametro o igo ra nga gigakos ang diametro sa pagtulo ingon usa ka manggas, ug ang gitas-on nagdepende sa lugar sa pagtulo. Guntinga ang tubo sa manggas nga simetrikal sa duha ka bahin, ug i-weld ang usa ka tubo nga diversion. Ang piho nga pamaagi sa welding parehas sa pamaagi sa welding sa diversion. Sa han-ay sa welding, ang singsing nga seam sa tubo ug ang bukton kinahanglan nga welded una, ug ang weld sa bukton kinahanglan nga welded katapusan, sama sa gipakita sa Figure 4.
6. Welding sa lana leakage sudlanan
Ang padayon nga welding dili magamit. Aron masiguro nga ang temperatura sa weld dili mobangon nga taas kaayo, gigamit ang spot welding ug ang temperatura gipaubos sa parehas nga oras. Pananglitan, human sa spot welding sa pipila ka mga punto, diha-diha dayon pabugnawan ang solder lutahan sa tubig-tumog-tubig gapas gauze.
Usahay, gikinahanglan ang paghimo sa komprehensibo nga paggamit sa mga nahisgutan sa ibabaw nga lainlaing mga pamaagi sa pag-plug, ug ang welding plugging kinahanglan nga flexible aron masiguro ang kalampusan sa welding plugging.
Bisan pa, dili tanan nga mga materyales nga metal ang angay alang sa pamaagi sa pag-welding sa pag-plug. Ang ordinaryo lang nga low carbon steel ug low alloy steel lang ang makagamit sa lain-laing pamaagi sa pagplug sa ibabaw.
Ang Austenitic stainless steel kinahanglan nga ayohon pinaagi sa welding sa diha nga kini determinado nga ang base nga metal duol sa leak makahimo og dako nga plastic deformation, kon dili kini dili mahimong ayo pinaagi sa welding.
Ang medium sa heat-resistant steel pipe kasagaran taas nga temperatura ug high-pressure nga singaw. Ang mga pagtulo nga mahitabo pagkahuman sa dugay nga serbisyo dili maayo ubos sa pressure. Ang ubos nga temperatura nga puthaw dili tugotan nga ayohon pinaagi sa hot-press welding.
Ang sa ibabaw sa lain-laing mga welding plugging mga pamaagi mao ang tanan nga temporaryo nga mga lakang, ug walay mekanikal nga mga kabtangan sa mga metal nga makab-ot pinaagi sa welding sa higpit nga diwa. Kung ang kagamitan naa sa ilawom sa kahimtang nga wala’y presyur ug wala’y medium, ang temporaryo nga pag-plug ug estado sa welding kinahanglan nga hingpit nga tangtangon, ug i-welded o ayohon sa ubang mga paagi aron matubag ang mga kinahanglanon sa paggamit sa produkto.
summary
Ang teknolohiya sa welding plugging usa ka emergency nga teknolohiya nga gikinahanglan sa padayon nga proseso sa produksiyon uban sa pagpalambo sa modernong produksyon. Nagkinahanglan kini og usa ka piho nga oras sa pag-atubang sa mga aksidente sa pagtulo, ug ang pagtulo kinahanglan nga hingpit nga mapulihan pagkahuman. Ang paggamit sa teknolohiya sa leak plugging kinahanglan nga flexible. Aron masulbad ang usa ka pagtulo, daghang mga pamaagi ang mahimo usab nga gamiton alang sa hiniusang welding. Ang katuyoan mao ang pagpugong sa leakage human sa welding.
Oras sa pag-post: Mar-22-2023
