Ang nahabilin nga tensiyon sa welding tungod sa dili patas nga pag-apod-apod sa temperatura sa mga welds nga gipahinabo sa welding, pagpalapad sa thermal ug pagkunhod sa weld metal, ug uban pa, busa ang nahabilin nga stress dili kalikayan nga mabuhat sa panahon sa pagtukod sa welding. Ang labing kasagaran nga pamaagi aron mawagtang ang nahabilin nga tensiyon mao ang taas nga temperatura nga tempering, nga mao, ang weld gibutang sa usa ka hudno sa pagtambal sa kainit ug gipainit sa usa ka piho nga temperatura ug gipainit sa usa ka piho nga yugto sa panahon. Ang limitasyon sa abot sa materyal mikunhod sa taas nga temperatura, aron ang plastik nga pag-agos mahitabo sa mga lugar nga adunay taas nga internal nga stress, ang pagkamaunat-unat nga deformation anam-anam nga mikunhod, ug ang plastic deformation anam-anam nga nagdugang aron makunhuran ang tensiyon.
01 Pagpili sa pamaagi sa pagtambal sa kainit
Ang epekto sa post-weld heat treatment sa tensile strength ug creep limit sa metal nalangkit sa temperatura ug oras sa paghawid sa heat treatment. Ang epekto sa post-weld heat treatment sa epekto sa katig-a sa weld metal magkalainlain sa lainlaing klase sa asero. Ang post-weld heat treatment sa kasagaran naggamit sa single high-temperature tempering o normalizing plus high-temperature tempering. Ang pag-normalize ug taas nga temperatura nga tempering heat treatment gigamit alang sa mga welding sa gas. Kini tungod kay ang mga lugas sa mga welding sa gas welding ug mga zone nga naapektuhan sa kainit grabe ug kinahanglan nga dalisay, mao nga gigamit ang normal nga pagtambal. Bisan pa, ang usa ka pag-normalize dili makawagtang sa nahabilin nga tensiyon, mao nga gikinahanglan ang taas nga temperatura aron mawagtang ang stress. Ang single medium-temperature tempering angay lamang alang sa assembly welding sa dagkong ordinaryo nga low-carbon steel containers nga gitigom sa site, ug ang katuyoan niini mao ang pagkab-ot sa partial elimination sa residual stress ug dehydrogenation. Sa kadaghanan nga mga kaso, gigamit ang usa ka taas nga temperatura nga pagpainit. Ang pagpainit ug pagpabugnaw sa pagtambal sa kainit kinahanglan dili kaayo paspas, ug ang sulud ug gawas nga mga dingding kinahanglan nga managsama.
02 Mga pamaagi sa pagtambal sa init nga gigamit sa mga pressure vessel
Adunay duha ka matang sa mga pamaagi sa pagtambal sa kainit nga gigamit sa mga pressure vessel: ang usa mao ang heat treatment aron mapalambo ang mekanikal nga mga kabtangan; ang usa mao ang post-weld heat treatment (PWHT). Sa usa ka halapad nga diwa, ang post-weld heat treatment mao ang heat treatment sa welding area o welded nga mga sangkap pagkahuman sa workpiece nga welded. Ang espesipikong mga sulod naglakip sa stress relief annealing, full annealing, solusyon, normalizing, normalizing ug tempering, tempering, low-temperature stress relief, precipitation heat treatment, ug uban pa. nga mao, aron sa pagpalambo sa performance sa welding nga dapit ug pagwagtang sa makadaot nga mga epekto sama sa welding residual stress, ang welding nga dapit ug mga may kalabutan nga mga bahin mao ang uniporme ug bug-os nga kainit sa ubos sa metal nga hugna kausaban temperatura punto 2, ug unya uniformly cooled. Sa daghang mga kaso, ang post-weld heat treatment nga gihisgutan mao ang esensyal nga post-weld stress relief heat treatment.
03Katuyoan sa post-weld heat treatment
1. Relax welding residual stress.
2. Pagpalig-on sa porma ug gidak-on sa istruktura ug pagpakunhod sa pagtuis.
3. Pagpauswag sa performance sa ginikanan nga materyal ug welded joints, lakip ang: a. Pauswaga ang plasticity sa weld metal. b. Bawasan ang katig-a sa lugar nga naapektuhan sa kainit. c. Pauswaga ang pagkagahi sa bali. d. Pagpauswag sa kusog sa kakapoy. e. Ibalik o pauswagon ang kusog sa ani nga mikunhod sa panahon sa bugnaw nga pagporma.
4. Pagpauswag sa abilidad sa pagbatok sa stress corrosion.
5. Dugang nga pagpagawas sa makadaot nga mga gas sa weld metal, ilabi na sa hydrogen, sa pagpugong sa mga panghitabo sa nalangan liki.
04Paghukom sa panginahanglan sa PWHT
Kung kinahanglan ba sa pressure vessel ang post-weld heat treatment kinahanglan nga tin-aw nga ipiho sa disenyo, ug ang kasamtangan nga mga detalye sa disenyo sa pressure vessel adunay mga kinahanglanon alang niini.
Alang sa welded pressure vessels, adunay usa ka dako nga nahabilin nga stress sa welding area, ug ang dili maayo nga mga epekto sa nahabilin nga stress. Ubos lamang sa pipila ka mga kondisyon ang gipakita. Kung ang nahabilin nga kapit-os maghiusa sa hydrogen sa weld, kini magpasiugda sa pagpatig-a sa naapektuhan sa kainit nga sona, nga moresulta sa pagkahitabo sa bugnaw nga mga liki ug nalangan nga mga liki.
Kung ang static nga stress nga nahabilin sa weld o ang dinamikong tensiyon sa panahon sa operasyon sa pagkarga gihiusa sa makadaot nga epekto sa medium, mahimo’g hinungdan kini nga pagkaguba sa crack, nga gitawag nga stress corrosion. Ang nahabilin nga stress sa welding ug ang pagpagahi sa base nga materyal nga gipahinabo sa welding hinungdanon nga mga hinungdan sa pagmugna sa mga liki sa kaagnasan sa stress.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ang mga resulta sa panukiduki nagpakita nga ang nag-unang epekto sa deformation ug residual stress sa metal nga mga materyales mao ang pagbag-o sa metal gikan sa uniporme nga corrosion ngadto sa lokal nga corrosion, nga mao, ngadto sa intergranular o transgranular corrosion. Siyempre, ang metal corrosion cracking ug intergranular corrosion parehong mahitabo sa media nga adunay piho nga mga kinaiya alang sa metal. Sa presensya sa nahabilin nga kapit-os, ang kinaiyahan sa kadaot sa kaagnasan mahimong mausab depende sa komposisyon, konsentrasyon ug temperatura sa corrosive medium, ingon man ang mga kalainan sa komposisyon, organisasyon, kahimtang sa nawong, kahimtang sa stress, ug uban pa sa base nga materyal. ug ang weld zone.
Kung ang mga welded pressure vessel kinahanglan nga post-weld heat treatment kinahanglan nga matino pinaagi sa komprehensibo nga pagkonsiderar sa katuyoan, gidak-on (ilabi na ang gibag-on sa dingding), paghimo sa mga materyales nga gigamit, ug mga kondisyon sa pagtrabaho sa barko. Ang post-weld heat treatment kinahanglang tagdon sa bisan asa sa mosunod nga mga sitwasyon:
1. Mapintas nga mga kondisyon sa pag-opera, sama sa baga nga dingding nga mga sudlanan nga adunay peligro sa brittle fracture sa ubos nga temperatura, ug mga sudlanan nga nagdala og dagkong mga karga ug nag-alternating nga mga karga.
2. Welded pressure vessels nga adunay gibag-on nga labaw sa usa ka limitasyon. Lakip ang mga boiler, petrochemical pressure vessel, ug uban pa, nga adunay espesyal nga mga regulasyon ug mga detalye.
3. Ang mga pressure vessel nga adunay taas nga dimensional nga kalig-on.
4. Mga sudlanan nga hinimo sa puthaw nga adunay taas nga kalagmitan nga mogahi.
5. Pressure vessels nga adunay risgo sa stress corrosion cracking.
6. Ang ubang mga pressure vessel nga gitakda sa espesyal nga mga regulasyon, mga detalye, ug mga drowing.
Sa steel welded pressure vessels, ang nahabilin nga stress nga nakaabot sa yield point naporma sa lugar nga duol sa weld. Ang henerasyon niini nga kapit-os may kalabutan sa pagbag-o sa istruktura nga gisagol sa austenite. Gipunting sa daghang mga tigdukiduki nga aron mawagtang ang nahabilin nga tensiyon pagkahuman sa welding, ang tempering sa 650 degree mahimong adunay maayong epekto sa mga steel welded pressure vessel.
Sa parehas nga oras, gituohan nga kung ang husto nga pagtambal sa kainit dili himuon pagkahuman sa welding, dili gyud makuha ang mga corrosion-resistant welded joints.
Sa kasagaran gituohan nga ang stress relief heat treatment usa ka proseso diin ang welded workpiece gipainit sa 500-650 degrees ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw. Ang pagkunhod sa tensiyon tungod sa pag-amang sa taas nga temperatura, nga nagsugod gikan sa 450 degrees sa carbon steel ug 550 degrees sa molybdenum-containing steel.
Kon mas taas ang temperatura, mas sayon ang pagwagtang sa tensiyon. Bisan pa, kung ang orihinal nga temperatura sa tempering sa asero molapas, ang kusog sa asero maminusan. Busa, ang pagtambal sa kainit alang sa paghupay sa tensiyon kinahanglan nga mag-master sa duha nga mga elemento sa temperatura ug oras, ug dili kini kinahanglanon.
Bisan pa, sa internal nga stress sa weldment, ang tensile stress ug compressive stress kanunay nga giubanan, ug ang stress ug pagkamaunat-unat nga deformation anaa sa samang higayon. Kung ang temperatura sa asero mosaka, ang kusog sa ani mokunhod, ug ang orihinal nga pagkamaunat-unat nga deformation mahimong plastic deformation, nga mao ang stress relaxation.
Kon mas taas ang temperatura sa pagpainit, mas kompleto ang internal nga stress nga mawala. Bisan pa, kung ang temperatura labi ka taas, ang sulud sa asero grabe nga ma-oxidized. Dugang pa, alang sa temperatura sa PWHT sa gipalong ug gipainit nga asero, ang prinsipyo kinahanglan dili molapas sa orihinal nga temperatura sa tempering sa asero, nga kasagaran mga 30 degrees nga mas ubos kaysa sa orihinal nga temperatura sa tempering sa asero, kung dili ang materyal mawad-an sa pagpalong ug tempering nga epekto, ug ang kalig-on ug pagkabali nga pagkagahi maminusan. Kini nga punto kinahanglan hatagan espesyal nga atensyon sa mga trabahante sa pagtambal sa init.
Ang mas taas nga post-weld heat treatment temperature para sa pagwagtang sa internal nga stress, mas dako ang softening degree sa steel. Kasagaran, ang internal nga kapit-os mahimong mawagtang pinaagi sa pagpainit sa recrystallization temperatura sa asero. Ang temperatura sa recrystallization suod nga may kalabutan sa temperatura sa pagtunaw. Kasagaran, ang temperatura sa recrystallization K = 0.4X temperatura sa pagtunaw (K). Ang mas duol sa temperatura sa pagtambal sa kainit mao ang temperatura sa recrystallization, mas epektibo kini sa pagwagtang sa nahabilin nga stress.
04 Pagkonsiderar sa komprehensibo nga epekto sa PWHT
Ang post-weld heat treatment dili hingpit nga mapuslanon. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang post-weld heat treatment makatabang sa paghupay sa nahabilin nga stress ug gihimo lamang kung adunay higpit nga mga kinahanglanon alang sa stress corrosion. Bisan pa, ang pagsulay sa kalig-on sa epekto sa mga espesimen nagpakita nga ang pagtambal sa kainit sa post-weld dili maayo sa pagpaayo sa katig-a sa nadeposito nga metal ug ang naapektuhan sa kainit nga sona, ug usahay ang intergranular cracking mahimong mahitabo sa sulod sa grain coarsening range sa naapektuhan sa kainit. sona.
Dugang pa, ang PWHT nagsalig sa pagkunhod sa kusog sa materyal sa taas nga temperatura aron mawagtang ang stress. Busa, sa panahon sa PWHT, ang istruktura mahimong mawad-an sa pagkagahi. Alang sa mga istruktura nga nagsagop sa kinatibuk-an o partial nga PWHT, ang kapasidad sa pagsuporta sa weldment sa taas nga temperatura kinahanglan nga tagdon sa dili pa ang pagtambal sa init.
Busa, kung gikonsiderar kung himuon ba ang post-weld heat treatment, ang mga bentaha ug disbentaha sa pagtambal sa kainit kinahanglan nga komprehensibo nga itandi. Gikan sa panan-aw sa structural performance, adunay usa ka kilid nga nagpauswag sa performance ug usa ka kilid nga nagpamenos sa performance. Ang usa ka makatarunganon nga paghukom kinahanglan nga himuon base sa sukaranan nga buhat sa komprehensibo nga pagkonsiderar sa duha nga mga aspeto.
Oras sa pag-post: Sep-04-2024
