Ang pagbaton ug saktong ekipo sa welding operation importante — ug ang pagsiguro nga mogana kini kung gikinahanglan mas labaw pa.
Ang pagkapakyas sa welding gun hinungdan sa pagkawala sa oras ug salapi, wala pay labot ang kapakyasan. Sama sa daghang uban pang mga aspeto sa operasyon sa welding, ang labing hinungdanon nga paagi aron mapugngan kini nga problema mao ang edukasyon. Ang pagsabut kung unsaon pagpili sa husto, pag-set up ug paggamit sa MIG gun makatabang sa pag-optimize sa mga resulta ug pagwagtang sa daghang mga problema nga mosangpot sa pagkapakyas sa pusil.
Pagkat-on mahitungod sa lima ka kasagarang rason nga napakyas ang MIG gun ug unsaon pagpugong niini.
Ang pagsabut kung unsaon pagpili sa husto, pag-set up ug paggamit sa MIG gun makatabang sa pag-optimize sa mga resulta ug pagwagtang sa daghang mga problema nga mosangpot sa pagkapakyas sa pusil.
Rason No. 1: Labaw sa rating sa pusil
Ang rating sa usa ka MIG gun nagpakita sa mga temperatura sa ibabaw diin ang kuptanan o cable mahimong dili komportable nga init. Kini nga mga rating wala makaila sa punto diin ang welding gun peligro nga madaot o mapakyas.
Kadaghanan sa kalainan anaa sa duty cycle sa pusil. Tungod kay ang mga tiggama maka-rate sa ilang mga pusil sa 100%, 60% o 35% nga mga siklo sa katungdanan, mahimo nga adunay daghang mga kalainan kung itandi ang mga produkto sa tiggama.
Ang siklo sa katungdanan mao ang gidaghanon sa arc-on nga oras sulod sa 10-minutos nga yugto. Ang usa ka tiggama mahimong makagama ug 400-amp GMAW nga pusil nga makahimo sa pagwelding sa 100% nga duty cycle, samtang ang lain naghimo sa parehas nga amperage nga pusil nga mahimo nga magwelding sa 60% nga duty cycle. Ang una nga pusil makahimo sa pagwelding nga komportable sa tibuuk nga amperage alang sa usa ka 10-minuto nga time frame, samtang ang naulahi mahimo ra nga komportable nga magwelding sulod sa 6 ka minuto sa dili pa makasinati sa mas taas nga temperatura sa pagdumala.
Pagpili og pusil nga adunay amperage rating nga mohaum sa gikinahanglan nga duty cycle nga gikinahanglan ug ang gidugayon sa panahon nga ang operator magwelding. Importante usab nga tagdon ang mga materyales ug filler metal wire nga gamiton. Ang pusil kinahanglan nga makadala og igong gahum aron matunaw ang filler metal wire nga limpyo ug makanunayon.
Rason No. 2: Dili husto nga setup ug grounding
Ang dili husto nga pag-setup sa sistema makadugang sa risgo sa welding gun failure. Mahinungdanon nga hatagan pagtagad dili lamang ang tanan nga magamit nga koneksyon sa sulod sa pusil, apan usab ang tanan nga koneksyon sa tibuuk nga weld circuit aron ma-optimize ang pasundayag.
Ang husto nga grounding makatabang sa pagsiguro nga ang operator dili magpadala sa sobra nga gahum sa usa ka limitado nga bintana alang sa gahum nga makaagi. Ang luag o dili husto nga koneksyon sa yuta makadugang sa resistensya sa electrical circuit.
Siguroha nga ibutang ang yuta nga duol sa workpiece kutob sa mahimo - labing maayo sa lamesa nga nagkupot sa workpiece. Nakatabang kini sa paghatag sa labing limpyo nga istruktura sa sirkito alang sa gahum sa pagbiyahe kung diin kinahanglan nga moadto.
Ang pagkapakyas sa welding gun hinungdan sa pagkawala sa oras ug salapi, wala pay labot ang kapakyasan. Sama sa daghang uban pang mga aspeto sa operasyon sa welding, ang labing hinungdanon nga paagi aron mapugngan kini nga problema mao ang edukasyon.
Importante usab nga ibutang ang yuta sa limpyo nga mga ibabaw aron adunay metal-to-metal contact; ayaw gamita ang pinintal o hugaw nga nawong. Ang usa ka limpyo nga nawong naghatag sa gahum sa usa ka sayon nga dalan sa pagbiyahe imbes nga maghimo og mga babag nga makamugna og resistensya - nga makapadugang sa kainit.
Rason Num. 3: Loose connections
Ang mga consumable nga koneksyon adunay importante nga papel sa performance sa pusil. Ang mga magamit kinahanglan nga hugot nga gitago sa pusil, ug ang tanan nga sinulud nga koneksyon kinahanglan usab nga luwas. Ilabi na nga hinungdanon nga susihon ug higpitan ang tanan nga koneksyon pagkahuman naserbisyuhan o giayo ang pusil.
Ang loose contact tip o gun neck usa ka imbitasyon sa gun failure sa maong lugar. Kung ang mga koneksyon dili hugot, ang kainit ug resistensya mahimong madugangan. Usab, siguruha nga ang bisan unsang trigger connect nga gigamit nagtrabaho sa husto ug naghatag kanunay nga gahum.
Rason No. 4: Naguba nga kable sa kuryente
Ang mga kable dali nga madaot sa tindahan o palibot sa paggama; pananglitan, pinaagi sa bug-at nga kagamitan o dili husto nga pagtipig. Ang bisan unsang kadaot sa kable sa kuryente kinahanglan nga ayohon sa labing madali.
Susiha ang kable alang sa bisan unsang mga samad o kadaot; walay tumbaga kinahanglan nga ibutyag sa bisan unsa nga bahin sa kable. Ang usa ka gibutyag nga linya sa gahum sa weld system mosulay sa paglukso sa arko kung kini makahikap sa bisan unsang metal sa gawas sa sistema. Mahimong moresulta kini sa mas lapad nga pagkapakyas sa sistema ug posibleng kahingawa sa kaluwasan.
I-terminate pag-usab ang pusil ug himoa nga mas mubu ang cable kung gikinahanglan, kuhaa ang bisan unsang mga seksyon sa cable nga adunay mga nicks o mga samad.
Siguruha usab nga ang kable sa kuryente ang tukma nga gidak-on alang sa gahum nga gihatag sa feeder sa weld gun. Ang usa ka dako nga kable sa kuryente nagdugang sa wala kinahanglana nga gibug-aton, samtang ang usa ka gamay nga kable hinungdan sa pagtipon sa kainit.
Pagpili og pusil nga adunay amperage rating nga mohaum sa gikinahanglan nga duty cycle nga gikinahanglan ug ang gidugayon sa panahon nga ang operator magwelding.
Rason Num. 5: Mga peligro sa kinaiyahan
Ang palibot sa paggama mahimong lisud alang sa mga himan ug kagamitan. Pag-atiman sa mga himan ug kagamitan aron makatabang sa pagpalugway sa ilang mapuslanon nga kinabuhi. Ang paglaktaw sa pagmentinar o dili maayong pagtratar sa mga himan mahimong moresulta sa kapakyasan ug pagkunhod sa kinabuhi.
Kung ang welding gun konektado sa usa ka boom nga bukton sa ibabaw sa weld cell, siguroha nga walay mga lugar diin ang pusil o kable mahimong pinch o madaot. I-set up ang cell aron adunay klaro nga agianan alang sa cable, aron malikayan ang pagdugmok sa cable o makabalda sa shielding gas flow.
Ang paggamit sa mga angkla sa pusil makatabang sa pagpabilin sa pusil sa maayo nga posisyon ug ang kable nga tul-id - aron malikayan ang sobra nga pagkapilit sa kable - kung ang pusil wala gigamit.
Dugang nga mga hunahuna sa mga kapakyasan sa MIG gun
Ang mga kapakyasan sa pusil sa mga pusil nga gipabugnaw sa tubig nga welding kasagarang mahitabo nga mas kanunay kaysa mga kapakyasan sa mga modelo sa pusil nga gipabugnaw sa hangin. Kini sa panguna tungod sa dili husto nga pag-setup.
Ang usa ka water-cooled welding gun nanginahanglan coolant aron mapabugnaw ang sistema. Ang coolant kinahanglan nga modagan sa wala pa magsugod ang pusil tungod kay ang kainit dali nga natukod. Ang pagkapakyas sa pagpaandar sa chiller sa pagsugod sa welding masunog ang pusil - kinahanglan nga ilisan ang tibuuk nga pusil.
Ang kahibalo ug kasinatian sa welder kon unsaon pagpili tali niining mga pusil ug pagmentinar niini makatabang sa pagpugong sa daghang mga isyu nga moresulta sa mga kapakyasan. Ang gagmay nga mga isyu mahimong mag-snowball ngadto sa mas dagkong mga isyu sulod sa sistema, busa importante nga pangitaon ug sulbaron ang mga problema sa welding gun kung magsugod na sila sa paglikay sa mas dagkong mga problema sa ulahi.
Mga Tip sa Pagmentinar
Ang pagsunod sa pipila ka sukaranang mga tip para sa preventive maintenance makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa welding gun ug pagpabilin niini nga hapsay. Nakatabang usab kini nga makunhuran ang mga higayon sa reaktibo nga pagmentinar sa emerhensya nga mahimo’g makuha ang weld cell gikan sa komisyon.
Ang kanunay nga pag-inspeksyon sa MIG gun mahimong usa ka importante nga bahin sa pagpakunhod sa gasto ug pag-angkon og maayo nga welding performance. Ang pagpugong sa pagmentinar dili kinahanglan nga magdugay o lisud.
Susiha kanunay ang koneksyon sa feeder.Ang luag o hugaw nga mga koneksyon sa wire feeder maoy hinungdan sa kainit nga mapundo ug moresulta sa pag-ubos sa boltahe. Hupti ang mga koneksyon kon gikinahanglan ug ilisan ang nadaot nga mga O-ring kon gikinahanglan.
Husto nga pag-atiman sa gun liner.Ang mga gun liner kasagarang mabara sa mga tinumpag sa panahon sa welding. Gamita ang compressed air aron malimpyohan ang bisan unsang mga blockage kung gi-ilis ang wire. Sunda ang mga rekomendasyon sa tiggama alang sa pagputol ug pag-instalar sa liner.
Susiha ang kuptanan ug gatilyo.Kini nga mga sangkap kasagarang nanginahanglan gamay nga pagmentinar lapas sa biswal nga pagsusi. Pangitaa ang mga liki sa kuptanan o nawala nga mga screw, ug siguroha nga ang gatilyo sa pusil dili mopilit o dili molihok.
Susiha ang liog sa pusil.Ang mga luag nga koneksyon sa bisan asa nga tumoy sa liog mahimong hinungdan sa electrical resistance nga moresulta sa dili maayo nga kalidad sa weld o consumable failures. Siguroha nga ang tanan nga mga koneksyon hugot; biswal nga susihon ang mga insulator sa liog ug pulihan kung nadaot.
Susiha ang kable sa kuryente.Ang kanunay nga pagsusi sa kable sa kuryente hinungdanon aron makunhuran ang wala kinahanglana nga gasto sa kagamitan. Pangitaa ang bisan unsang mga samad o kinks sa cable ug pulihan kung gikinahanglan.
Oras sa pag-post: Sep-27-2020
