Ang pagsakay sa tube-to-sheet welding nagkinahanglan og root penetration ug maayo nga back forming, mao nga ang operasyon mas lisud. Sumala sa lain-laing mga posisyon sa spatial, ang naglingkod nga tube-sheet welding mahimong bahinon ngadto sa tulo ka mga matang: vertical fixed flat fillet welding, vertical fixed elevation angle welding ug horizontal fixed fillet welding.
Karon makigsulti ako kanimo bahin sa bertikal nga fixed welding sa riding tube sheet.
Tan-awa ang numero sa ubos alang sa anggulo tali sa welding torch, welding wire ug workpiece.
Ang tack welding kasagarang welded pinaagi sa intermittent wire filling method. Ang gitas-on ug gidaghanon sa mga tack welds gitino sumala sa diametro sa tubo, kasagaran 2 ngadto sa 4 ka seksyon, ang matag seksyon 10 ngadto sa 20mm ang gitas-on. Kung nagpaluyo sa welding, una nga hampakon ang arko sa tack weld, i-swing ang arc in situ, ug hulata nga matunaw ang tack weld aron maporma ang usa ka lig-on nga tinunaw nga pool, dayon pun-a ang wire ug weld sa wala aron masiguro nga maayo ang likod. naporma.
Atol sa proseso sa welding, ang tinunaw nga pool kinahanglan nga obserbahan sa bisan unsa nga panahon, ug ang anggulo sa taliwala sa welding sulo ug sa ubos nga plato kinahanglan nga adjust tukma aron sa pagsiguro nga ang gidak-on sa tinunaw nga lungag mao ang makanunayon ug sa pagpugong sa burn-through. Sa diha nga welding sa uban nga mga tack welds, ang wire feeding kinahanglan nga hunongon o pagkunhod sa pagtunaw sa mga tack welds ug sa paghimo sa usa ka hapsay nga transisyon uban sa miaging ubos welds.
Sa diha nga ang arko mapalong, i-press ang switch, ang kasamtangan magsugod sa pagkadunot, ug ang wire feeding mohunong human mapuno ang arc crater. Human mapalong ang arko, molig-on ang tinunaw nga pool. Niini nga panahon, ang welding torch ug welding wire kinahanglan nga padayon nga ibutang sa lugar, ug ang welding torch kinahanglan nga tangtangon human mahunong ang suplay sa gas. Kung magkonektar, hampakon ang arko sa usa ka posisyon nga 10-15 mm sa luyo sa arc crater, ug ibalhin ang arko sa hiniusa sa usa ka gamay nga tulin nga tulin; human ang orihinal nga arc crater matunaw aron maporma ang usa ka tinunaw nga pool, unya kasagaran pun-on ang wire welding. Kung adunay usa ka lokal nga bulge sa ubos nga welding bead, gamita ang usa ka anggulo nga grinder sa paggaling niini nga patag sa dili pa ipahigayon ang cover welding.
Atol sa pagpuno sa welding o pagtabon sa welding, ang swing range sa welding torch gamay nga mas dako, aron ang mga groove edges sa pipe ug ang plato hingpit nga natunaw. Ang pagpuno sa weld kinahanglan dili kaayo lapad o taas kaayo, ug ang nawong kinahanglan nga patag.
Ang pagtabon sa welding usahay nagkinahanglan og duha ka welds, ug ang ubos nga usa kinahanglan nga welded una, gisundan sa ibabaw nga usa. Sa diha nga welding ang bead sa ubos, ang arko swings sa palibot sa ubos nga ngilit sa bottoming bead, ug ang ibabaw nga ngilit sa tinunaw nga pool kontrolado sa 1/2 ngadto sa 2/3 sa bottoming weld, samtang ang ubos nga ngilit sa tinunaw pool mao ang. kontrolado sa bakilid 0.5-1.5 mm ubos sa ubos nga ngilit sa baba. Sa diha nga ang welding sa ibabaw nga bead, ang arko kinahanglan nga mag-swing sa ibabaw nga ngilit sa bottoming bead, aron ang ibabaw nga ngilit sa tinunaw nga pool molapas sa ibabaw nga ngilit sa groove sa 0.5-1.5mm, ug ang ubos nga ngilit sa tinunaw pool transisyon hapsay sa ubos nga bead aron masiguro nga ang weld seam Ang nawong hapsay ug parehas.
Oras sa pag-post: Mar-01-2023
