Sa praktis sa produksiyon, ang alternating current kasagarang gigamit sa pag-welding sa aluminum, magnesium ug sa ilang mga alloy, aron nga sa proseso sa alternating current welding, kung ang workpiece mao ang cathode, kini makatangtang sa oxide film, nga makatangtang sa oxide film nga naporma sa ang nawong sa tinunaw nga linaw; tungsten mao ang hilabihan Sa diha nga ang cathode gigamit, ang tungsten electrode mahimong cooled, ug sa samang higayon, igo electron mahimong emitted, nga mao ang conducive sa kalig-on sa arko, aron ang duha mahimong gikuha ngadto sa asoy, ug ang welding ang proseso mahimong magpadayon nga hapsay.
Apan, sa diha nga ang paggamit sa AC gahum, ang mosunod nga mga problema usab motumaw: Una, kini makamugna sa usa ka DC component, nga makadaot; ikaduha, ang AC power moagi sa zero point 100 ka beses kada segundo, ug ang arc stabilization nga mga lakang kinahanglang himoon.
Ang mosunod nag-una nga nagpaila sa henerasyon ug pagwagtang sa DC component.
Sa kaso sa AC arc, tungod sa mga kalainan sa elektrikal ug thermal pisikal nga mga kabtangan ug geometric nga sukod sa electrode ug sa base metal, ang arc column conductivity, electric field intensity ug arc boltahe sa duha ka tunga nga mga siklo sa AC kasamtangan mao ang. asymmetrical, nga naghimo sa arc kasamtangan Dili usab simetriko. Sa tunga nga siklo sa tungsten pole cathode, ang conductivity sa arc column taas, ang electric field intensity gamay, ang arc boltahe gamay ug ang kasamtangan dako; sa tunga nga siklo kung ang base nga metal mao ang cathode, ang sitwasyon mao ang kaatbang, ang arc boltahe taas ug ang kasamtangan gamay. Tungod sa asymmetry sa kasamtangan sa duha ka tunga nga mga siklo, ang kasamtangan sa AC arc mahimong giisip nga gilangkuban sa duha ka bahin, ang usa mao ang AC kasamtangan, ug ang usa mao ang DC kasamtangan nga superimposed sa AC nga bahin, ug ang ulahi. mao ang DC component. Ang panghitabo nga ang DC component namugna sa AC arc gitawag nga rectification epekto sa tungsten AC argon arc welding. Kini nga rectification epekto dili lamang anaa sa panahon sa AC TIG welding sa aluminum, apan usab mahitabo sa diha nga ang pisikal nga mga kabtangan sa duha ka electrode materyales mao ang medyo lain-laing mga. Kini nga problema anaa usab kung ang welding alloys sama sa copper ug magnesium nga adunay AC. Bisan kung ang parehas nga materyal gigamit alang sa AC welding, tungod sa kalainan tali sa electrode ug workpiece geometry ug mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit, adunay usa ka sangkap sa DC, apan ang kantidad gamay ra ug dili makaapekto sa normal nga operasyon sa kagamitan.
Ang Xinfa argon arc welding adunay maayo kaayo nga kalidad ug lig-on nga kalig-on, alang sa mga detalye, palihug susiha:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
Kung ang elektrikal ug thermophysical nga mga kabtangan sa base metal ug ang electrode lahi, ang gihisgutan sa ibabaw nga asymmetry mahimong mas seryoso, ug ang DC component mahimong mas dako. Sa kasukwahi, ang mga elektrikal ug thermophysical nga mga kabtangan sa base metal ug ang electrode dili kaayo lahi, ug ang kalainan sa kainit nga pagkawagtang tali sa duha tungod lamang sa lain-laing mga geometric nga dimensyon, ug ang rectification effect dili klaro. Pananglitan, sa MIG welding, ang welding wire ug ang workpiece kasagarang ginama sa parehas nga materyal, mao nga ang gihisgutan sa ibabaw nga asymmetry dili klaro, ug ang gamay nga DC component mahimong mabalewala.
Ang direksyon sa DC component parehas sa kasamtangan nga direksyon sa tunga nga siklo sa tungsten pole cathode, nga nagdagayday gikan sa base nga materyal ngadto sa tungsten pole, nga katumbas sa positibo nga DC power supply sa circuit atol sa welding. Tungod sa paglungtad sa DC component, una, ang pagtangtang sa oxide film sa cathode maluya, ug ikaduha, ang usa ka bahin sa DC magnetic flux nga namugna sa puthaw nga kinauyokan sa welding transformer, ug kini nga bahin sa ang DC magnetic flux ipatong sa orihinal nga alternating magnetic flux, paghimo sa puthaw Ang kinauyokan mahimong makaabot sa magnetic saturation sa usa ka direksyon, nga moresulta sa usa ka dako nga pagtaas sa transformer excitation kasamtangan. Niining paagiha, sa usa ka bahin, ang pagkawala sa puthaw ug pagkawala sa tumbaga sa transformer modaghan, ang kaepektibo mokunhod, ug ang pagtaas sa temperatura mosaka; sa laing bahin, ang waveform sa welding kasamtangan nga seryoso nga gituis, ug ang gahum hinungdan nga pagkunhod. Kini adunay dili maayo nga mga epekto sa stable nga pagkasunog sa arko.
Oras sa pag-post: Mayo-08-2023
