1. Orihinal nga rekord sa salamin welding
Ang welding sa salamin usa ka teknolohiya sa operasyon sa welding nga gibase sa prinsipyo sa mirror imaging ug naggamit sa obserbasyon nga gitabangan sa salamin aron makontrol ang proseso sa operasyon sa welding. Kini kasagarang gigamit alang sa welding sa welds nga dili direkta nga maobserbahan tungod sa pig-ot nga welding posisyon.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ang pirmi nga posisyon sa salamin sa kasagaran adunay duha ka kinahanglanon. Una, kinahanglan nga sayon alang sa hubo nga mata ang pagtan-aw sa kahimtang sa tinunaw nga pool pinaagi sa salamin sa salamin. Ikaduha, dili kini makaapekto sa posisyon sa argon arc welding gun ug ang paglakaw ug pag-swing sa welding gun sa panahon sa proseso sa welding. Ang gilay-on tali sa salamin ug sa weld seam Ang relatibong posisyon sa mga linya sa tubo gi-adjust depende sa gilay-on.
2. Pagpangandam sa dili pa welding
(1) Ang spot welding gap kinahanglan nga hugot nga kontrolado, kasagaran 2.5 ~ 3.0 mm. Ang spot welding seam nga posisyon kinahanglang anaa sa atubangan sa tubo.
(2) Pagbutang sa lente: Ibutang ang lente sa lugar diin nagsugod ang welding sa usa ka bertikal nga paagi, ug gamita ang welding gun aron i-simulate ang trajectory sa panahon sa welding aron ma-adjust ang distansya ug anggulo sa lens aron ang lente naa sa labing kaayo nga posisyon alang sa. obserbasyon sa welding.
(3) Susiha nga ang argon gas flow rate kasagaran 8 ~ 9 L / min, ang tungsten electrode extension nga gitas-on mao ang 3 ~ 4 mm, ug ang arc curvature sa welding wire giandam nang daan.
3. Pagtuki sa mga kalisdanan sa salamin welding
(1) Ang mirror imaging kay reflection imaging. Atol sa operasyon sa welding, ang operasyon nga nakita sa welder sa radial nga direksyon sa pipe mouth sukwahi sa aktwal nga direksyon. Atol sa proseso sa welding, sayon nga pakan-on ang wire ngadto sa tinunaw nga pool sa salamin. , makaapekto sa normal nga welding.
Busa, ang swing sa welding arc ug ang wire-filling nga mga lihok lisud nga mahimong magkauyon, makanunayon, ug koordinasyon, nga dali nga hinungdan sa arko nga taas kaayo, tungsten nga pinched, ang wire-filling dili igo, ug ang katapusan sa welding wire sa pagbangga sa tungsten electrode.
(2) Ang lateral swing ug paglihok sa welding arc dili igo nga flexible, nga dali nga mosangpot sa dili kompleto nga pagsulod sa gamut, concavity, kakulang sa fusion, undercutting, ug dili maayo nga pagporma. Kung ang katulin sa welding hinay kaayo, ang mga depekto sama sa mga pores dali nga mahitabo.
(3) Sa pag-obserbar sa tinunaw nga pool pinaagi sa usa ka salamin, ang arc light reflection kusog kaayo ug lisud nga makita ang tungsten rod nga tin-aw. Kung gipakaon ang wire, dali nga hinungdan ang welding wire nga mabangga sa tungsten rod, deforming sa tumoy sa tungsten rod, makaapekto sa arc stability, ug dali nga hinungdan sa mga depekto sama sa tungsten inclusion. .
(4) Ang weld seam nga makita pinaagi sa salamin usa ka patag nga imahe. Ang tulo-ka-dimensional nga epekto sa weld seam sa salamin dili lig-on, ug ang mga hulagway sa salamin sa arko nga kahayag ug ang tinunaw nga pool gipatong sa usag usa. Ang kahayag sa arko kusog kaayo, ug lisud ang tin-aw nga pag-ila sa tinunaw nga pool, mao nga ang weld seam Ang pagkontrol sa gibag-on ug pagkatul-id direktang makaapekto sa kalidad sa welding seam formation.
4. Pamaagi sa operasyon sa welding sa salamin
(1) Base layer welding
a.Paagi sa sulod nga alambre
Ibutang ang welding gun sa dapit diin ang welding magsugod sa paghapak sa arko, ug ibalhin ang welding wire pinaagi sa groove gap sa atubangan ngadto sa arc burning area sa likod. Tan-awa ang pagporma sa gamut gamit ang hubo nga mata, ug tan-awa usab ang pagdilaab sa arko ug hitsura nga naporma sa lente matag karon ug unya. . Gamita ang "duha ka hinay ug usa ka paspas" nga pamaagi sa pagpaandar sa welding gun.
Kontrola ang gibag-on sa base layer sa 2.5 ~ 3.0 mm. Pag-weld gikan sa alas-6 hangtod sa alas-9, ug dayon pag-weld gikan sa alas-6 hangtod sa alas-3. Kompletoha ang base layer welding sumala sa pagkasunod-sunod nga gipakita sa Figure 2.
b.Paagi sa gawas nga seda
Una, pag-andam daan sa arko alang sa gidaghanon sa welding wire, dayon ayohon ang welding gun mouth sa pipe weld bead sa anggulo nga 60 °, sugdi ang arko, ug hatagi'g pagtagad ang sitwasyon sa pagpakaon sa wire sa arko ug tinunaw nga pool sa lente.
Ang alambre mahimong padayon nga pakan-on o adunay pagkabalda sa arko. Ang pagpamalandong sa lens dali nga makapahisalaag sa operasyon: pananglitan, lisud ang pag-ila tali sa aktuwal nga welding wire ug ang welding wire nga makita sa lens, nga dali nga mosangput sa dili igo nga pagpakaon sa wire, sobra nga natunaw nga temperatura sa pool, ug kadaot sa ang tungsten. Sa hilabihan, ang mga depekto sama sa mga pores ug mga depresyon makita.
Busa, ang operasyon mao ang paghalad sa kaugalingon ngadto sa pagpamalandong sa salamin, ug sa tinuyo ibitay ang arko curvature sa welding wire ngadto sa lihok sa pagpakaon sa wire parehason. Ang welding gun gipadagan gamit ang "duha ka hinay ug usa ka paspas" nga pamaagi, ug ang anggulo sa welding gun gi-adjust sumala sa arko sa lens.
Likayi ang pagkiling pag-ayo sa welding gun, hinungdan nga ang arko mahimong taas kaayo ug ang base layer nga baga kaayo, aron malikayan ang mga depekto sama sa dili kompleto nga pagsulod. Kung ang welding tali sa alas 8 ug alas 9, makita ang bahin sa aktuwal nga arko, ug ang operasyon mahimong ikombinar sa aktuwal nga sitwasyon ug sa salamin nga nawong.
Kompletoha ang 1/4 sa pipe mouth weld ug dayon sugdi ang salamin welding sa laing 1/4 sa weld. Ang hiniusa nga posisyon sa alas-6 sa hapon usa sa hinungdanon nga mga operasyon sa welding sa salamin, ug ang mga depekto lagmit nga mahitabo sa panahon sa reverse nga operasyon.
Atol sa operasyon, aron masiguro ang kalidad sa hiniusa, ang arko kinahanglan nga masunog sa mga 8 ~ 10 mm sa atubangan nga weld sa hiniusa, ug dayon ang arko kinahanglan nga dad-on nga makanunayon sa hiniusa sa atubangan nga weld sa alas-6 sa hapon . Sa diha nga ang usa ka tinunaw nga pool naporma sa hiniusa Dayon idugang ang welding wire alang sa normal nga mirror welding operation.
Sa katapusan, kompletoha ang primer welding sa atubangan nga bahin (non-mirror welding) sumala sa han-ay sa Figure 2, ug ang sealing nahuman.
(2) Pagtabon sa layer welding
1) Kalisud pagtuki
Tungod kay ang posisyon sa weld sa salamin sukwahi sa tinuod nga butang, kini dali nga hinungdan sa mga undercuts, wala masabwag nga mga ngilit sa mga grooves, wala'y sulod nga mga lut-od sa sulod, mga pores, o kadaot sa tungsten electrode sa panahon sa operasyon.
2) Pagtabon sa mga kinahanglanon sa operasyon sa welding
Sa wala pa welding, ang trajectory sa welding gun kinahanglan nga simulate, ug ang anggulo sa lens ug ang arc curvature sa pre-andam nga kantidad sa welding wire kinahanglan nga adjust.
Atol sa operasyon sa welding, kinahanglan una nimo nga i-align ang welding gun mouth sa alas-6 nga posisyon sa groove sa anggulo nga 60° para sa arc preheating. Human sa preheating, uban sa kahayag sa arc nga kahayag, i-extend ang pre-curved welding wire gikan sa kilid sa tubo ngadto sa arc burning point sa lens. Posisyon, feed wire. Ang labing kaayo nga paagi sa pagpakaon sa wire mao ang pag-hook sa welding wire nga adunay arc curvature sa welding seam sa pipe, hinayhinay nga pakan-a ang wire nga padayon ug parehas sa tinunaw nga pool, ug tan-awa ang pagtubo sa ngilit sa welding seam ug ang pagbalhin sa tinunaw nga mga tinulo sa lente. proseso ug ang arko nga gitas-on sa tungsten electrode tip,
Sumala sa "duha ka hinay ug usa ka paspas" nga pamaagi sa welding, balhin sa alas-9 nga posisyon sa salamin nga nawong aron makompleto ang 1/4 nga tabon sa ibabaw nga welding ug mapalong ang arko. Dayon ibalhin ang lente sa laing 1/4 sa back weld para sa pag-adjust ug pag-ayo sa trajectory simulation. Ang dili maayo nga operasyon sa interface sa 6 nga mga punto mahimo usab nga hinungdan sa mga depekto sa welding, ug kini usa ka dasok nga seksyon diin adunay mga depekto.
Labing maayo nga magsugod sa pagpainit sa arko sa atubangan nga weld sa alas-6 sa gabii. Kung ang hiniusa matunaw sa usa ka tinunaw nga pool, idugang ang welding wire aron mahimo ang normal nga operasyon sa welding sa salamin. Hatagi'g pagtagad ang kahimtang sa pagkatunaw sa ngilit ug sunda ang pamaagi sa unang 1/4. Pag-opera hangtod nga mogawas ang arko sa alas-3 sa hapon ug mohunong.
Dayon weld ang bahin nga welded sumala sa conventional nga mga pamaagi aron makompleto ang cover layer welding sa tibuok pipe.
5. Mga panagana
①Ang mga kahanas sa pagbutang sa salamin hinungdanon kaayo. Ang mas layo sa lente gikan sa tinuod nga butang o ang dili kaayo parallel niini ngadto sa tinuod nga butang, mas dako ang katukma sa operasyon;
②Kon mas layo ang lente ug butang gikan sa operator, mas lisod ang operasyon;
③ Ang gintang tali sa duha ka mga bahin kinahanglan nga hugot nga kontrolon, ang anggulo sa welding gun kinahanglan nga angay, welding kinahanglan nga hapsay, ug ang pagbati sa pagdugang wire sa salamin kinahanglan nga tin-aw.
Oras sa pag-post: Nob-06-2023
