01. Mubo nga paghulagway
Ang spot welding usa ka pamaagi sa welding sa resistensya diin ang mga bahin sa welding gitigum sa mga lap joint ug gipugos tali sa duha ka electrodes, gamit ang resistensya nga init aron matunaw ang base nga metal aron maporma ang mga solder joints.
Ang spot welding kasagarang gigamit sa mosunod nga mga aspeto:
1. Nagsapaw-sapaw sa nipis nga plato nga mga bahin sa stamping, sama sa mga sakyanan sa sakyanan, mga compartment, harvester fish scale screens, ug uban pa.
2. Nipis nga plato ug porma nga mga istruktura sa asero ug mga istruktura sa panit, sama sa mga bungbong sa kilid sa karwahe ug mga kisame, mga panel sa karwahe sa trailer, kombinasyon sa mga funnel sa harvester, ug uban pa.
3. Mga screen, space frame ug cross steel bar, etc.
02. Mga Feature
Atol sa spot welding, ang weldment nagporma sa usa ka nagsapaw-sapaw nga joint ug napugos sa taliwala sa duha ka electrodes. Ang mga nag-unang bahin niini mao ang mosunod:
1. Atol sa spot welding, ang oras sa pagpainit sa lugar sa koneksyon mubo kaayo ug paspas ang welding.
2. Ang spot welding mokonsumo lamang ug kuryente ug wala magkinahanglan ug filling materials, flux, gas, etc.
3. Ang kalidad sa spot welding nag-una nga gigarantiyahan sa spot welding machine. Kini adunay yano nga operasyon, taas nga lebel sa mekanisasyon ug automation, ug taas nga produktibidad.
4. Ubos nga kusog sa pagtrabaho ug maayo nga kahimtang sa pagtrabaho.
5. Tungod kay ang welding nahuman sa mubo nga panahon ug nagkinahanglan og dako nga kasamtangan ug presyur, ang pagkontrol sa programa sa proseso mas komplikado, ang welding machine adunay dako nga kapasidad sa elektrisidad, ug ang presyo sa mga ekipo medyo taas.
6. Lisud ang pagpahigayon sa non-destructive testing sa solder joints.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
03. Proseso sa operasyon
Sa wala pa welding, ang nawong sa workpiece kinahanglan nga limpyohan. Ang kasagarang gigamit nga pagtambal sa pagpanglimpyo mao ang pag-pickling, nga mao, kini una nga gi-pickle sa gipainit nga sulfuric acid nga adunay konsentrasyon nga 10%, ug dayon gihugasan sa init nga tubig. Ang piho nga proseso sa welding mao ang mosunod:
(1) Pakan-a ang workpiece joint tali sa ibabaw ug ubos nga mga electrodes sa spot welding machine ug i-clamp kini;
(2) Sa diha nga ang elektrisidad gigamit, ang mga kontak nga nawong sa duha ka workpiece gipainit, partially natunaw, ug usa ka nugget naporma;
(3) Hupti ang presyur human sa pagpalong, aron ang tinunaw nga nugget mobugnaw ug molig-on ubos sa pressure aron maporma ang solder joints;
(4) Kuhaa ang presyur ug kuhaa ang workpiece.
04. Makaimpluwensya nga mga hinungdan
Ang nag-unang mga hinungdan sa pag-impluwensya sa kalidad sa welding naglakip sa welding current ug energization time, electrode pressure ug shunt, etc.
1. Welding kasamtangan ug sa gahum-sa panahon
Sumala sa gidak-on sa welding kasamtangan ug sa gitas-on sa gahum-sa panahon, spot welding mahimong bahinon ngadto sa duha ka mga matang: lisud nga gauge ug humok gauge. Ang espesipikasyon nga moagi sa usa ka dako nga kasamtangan sa usa ka mubo nga panahon gitawag nga usa ka lisud nga detalye. Kini adunay mga bentaha sa taas nga produktibo, taas nga kinabuhi sa electrode, ug gamay nga deformation sa weldment, ug angay alang sa welding metal nga adunay maayo nga thermal conductivity. Ang gauge nga moagi sa usa ka mas gamay nga sulog sa mas taas nga yugto sa panahon gitawag nga usa ka humok nga gauge, nga adunay ubos nga produktibo ug angay alang sa welding nga mga metal nga lagmit nga mogahi.
2. Electrode pressure
Atol sa spot welding, ang pressure nga gigamit sa weldment sa electrode gitawag nga electrode pressure. Ang presyur sa electrode kinahanglan nga husto nga pilion. Kung taas ang presyur, ang pag-urong ug pag-us-os nga mga lungag nga mahimong mahitabo kung ang nugget molig-on mahimong mawagtang. Bisan pa, ang pagsukol ug kasamtangan nga densidad sa electrode gipakunhod, nga miresulta sa dili igo nga pagpainit sa weldment ug pagkunhod sa diametro sa nugget. Ang kalig-on sa solder joint mikunhod. Ang gidak-on sa electrode pressure mahimong mapili base sa mosunod nga mga hinungdan:
(1) Materyal sa weldment. Mas taas ang taas nga temperatura nga kusog sa materyal. Ang mas dako nga electrode pressure gikinahanglan. Busa, sa diha nga welding stainless steel ug kainit-resistant steel, ang usa ka mas taas nga electrode pressure kinahanglan nga gamiton kay sa welding ubos nga carbon steel.
(2) Mga parameter sa welding. Ang mas lisud nga welding specification, mas dako ang electrode pressure.
3. Dibersyon
Atol sa spot welding, ang kasamtangan nga nagdagayday sa gawas sa main welding circuit gitawag nga shunt. Ang shunt makapakunhod sa kasamtangan nga nagaagay sa welding area, nga miresulta sa dili igo nga pagpainit, hinungdan sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa kalig-on sa solder joint ug makaapekto sa kalidad sa welding. Ang mga hinungdan nga makaapekto sa lebel sa diversion nag-una naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
(1) Weldment gibag-on ug welding point gilay-on. Samtang ang gilay-on tali sa solder joints motaas, ang shunt resistance motaas ug ang degree sa shunting mikunhod. Kung ang usa ka naandan nga gilay-on nga punto nga 30 hangtod 50 mm ang gigamit, ang shunt karon nagkantidad sa 25% hangtod 40% sa kinatibuk-ang kasamtangan, ug samtang ang gibag-on sa weldment mikunhod, ang lebel sa shunting usab mikunhod.
(2) Surface nga kahimtang sa weldment. Kung adunay mga oxide o hugaw sa ibabaw sa weldment, ang pagbatok sa kontak tali sa duha nga mga weldment nagdugang, ug ang kasamtangan nga pag-agi sa welding area mikunhod, nga mao, ang lebel sa shunting nagdugang. Ang workpiece mahimong pickled, sandblasted o gipasinaw.
05. Mga panagana sa kaluwasan
(1) Ang foot switch sa welding machine kinahanglan nga adunay usa ka lig-on nga protective tabon sa pagpugong sa aksidenteng pagpaaktibo.
(2) Ang working point kinahanglan nga adunay mga baffles aron mapugngan ang nagtrabaho nga mga spark gikan sa paglupad.
(3) Ang mga welder kinahanglan magsul-ob ug patag nga mga baso nga panalipod kung magwelding.
(4) Ang dapit diin ang welding machine gibutang kinahanglan nga magpabilin nga uga, ug ang salog kinahanglan nga sementado sa anti-skid plates.
(5) Human makompleto ang welding nga trabaho, ang suplay sa kuryente kinahanglan nga putlon, ug ang makapabugnaw nga switch sa tubig kinahanglan nga ipaabot sa 10 segundos sa dili pa magsira. Kung ubos ang temperatura, ang natipon nga tubig sa agianan sa tubig kinahanglan tangtangon aron malikayan ang pagyelo.
Oras sa pag-post: Okt-26-2023
