Ang MIG welding gikonsiderar nga usa sa pinakasayon nga proseso sa welding nga makat-unan ug mapuslanon alang sa lain-laing mga aplikasyon ug industriya. Tungod kay ang welding wire kanunay nga gipakaon pinaagi sa MIG gun sa panahon sa proseso, kini wala magkinahanglan og kanunay nga paghunong, sama sa stick welding. Ang resulta mao ang mas paspas nga pagbiyahe ug mas dako nga produktibo.
Ang versatility ug speed sa MIG welding naghimo usab niini nga usa ka maayong kapilian alang sa all-position welding sa lain-laing mga metal, lakip na ang malumo ug stainless steels, sa lain-laing gibag-on. Dugang pa, naghimo kini og mas limpyo nga weld nga nagkinahanglan og gamay nga paglimpyo kay sa stick o flux-cored welding.
Aron mapadako ang mga benepisyo nga gitanyag niini nga proseso, bisan pa, kinahanglan nga pilion ang husto nga MIG gun alang sa trabaho. Sa tinuud, ang mga detalye sa kini nga kagamitan mahimo’g makaapekto sa pagka-produktibo, downtime, kalidad sa pag-welding ug gasto sa pag-operate — ingon man ang kaharuhay sa mga operator sa welding. Ania ang usa ka pagtan-aw sa lain-laing mga matang sa MIG nga mga pusil ug pipila ka importante nga mga butang nga pagaisipon sa diha nga sa paghimo sa pagpili.
Unsa ang husto nga amperage?
Importante ang pagpili og MIG gun nga nagtanyag og igong amperage ug duty cycle alang sa trabaho aron malikayan ang sobrang kainit. Ang siklo sa katungdanan nagtumong sa gidaghanon sa mga minuto sa usa ka 10-minutos nga yugto nga ang usa ka pusil mahimong magamit sa tibuuk nga kapasidad niini nga wala’y sobra nga kainit. Pananglitan, ang 60 porsyento nga duty cycle nagpasabut og unom ka minuto nga arc-on nga oras sa usa ka 10-minutos nga gitas-on. Tungod kay ang kadaghanan sa mga welding operator dili welding 100 porsyento sa panahon, kini sa kasagaran posible nga sa paggamit sa usa ka ubos nga amperage pusil alang sa usa ka welding pamaagi nga nanawagan alang sa usa ka mas taas nga-amperage sa usa ka; Ang mas ubos nga amperage nga mga pusil lagmit nga mas gamay ug mas sayon nga maniobrahon, mao nga kini mas komportable alang sa welding operator.
Sa pagtimbang-timbang sa amperage sa pusil, importante nga tagdon ang panalipod nga gas nga gamiton. Kadaghanan sa mga pusil sa industriya gisulayan ug gi-rate alang sa siklo sa katungdanan sumala sa ilang nahimo nga adunay 100 porsyento nga CO2; kini nga panalipod nga gas lagmit nga magpabilin ang pusil nga mas bugnaw sa panahon sa operasyon. Sa laing bahin, ang kombinasyon sa mixed-gas, sama sa 75 porsyento nga argon ug 25 porsyento nga CO2, makapainit sa arko ug busa makapainit sa pusil, nga sa katapusan makapakunhod sa duty cycle. Pananglitan, kung ang usa ka pusil gimarkahan sa 100 porsyento nga duty cycle (base sa sumbanan sa industriya nga pagsulay nga adunay 100 porsyento nga CO2), ang rating niini nga adunay mga sagol nga gas mahimong mubu. Importante nga hatagan ug pagtagad ang duty cycle ug ang panagang nga kombinasyon sa gas — kung ang usa ka pusil gimarkahan lamang sa 60 porsyento nga duty cycle nga adunay CO2, ang paggamit sa sinagol nga mga gas makapahimo sa pusil nga moandar nga mas init ug mahimong dili kaayo lig-on.
Tubig- kumpara sa gipabugnaw sa hangin
Ang pagpili sa usa ka MIG nga pusil nga nagtanyag sa labing kaayo nga kahupayan ug naglihok sa labing cool nga temperatura nga gitugotan sa aplikasyon makatabang sa pagpauswag sa oras sa arko ug pagka-produktibo - ug, sa katapusan, madugangan ang ganansya sa operasyon sa welding.
Ang pagdesisyon tali sa usa ka water-o air-cooled nga MIG gun nagdepende sa kadaghanan sa aplikasyon ug mga kinahanglanon sa amperage, gusto sa welding operator ug mga konsiderasyon sa gasto.
Ang mga aplikasyon nga naglakip sa welding sheet metal sulod lamang sa pipila ka minuto kada oras adunay gamay nga panginahanglan alang sa mga benepisyo sa usa ka water-cooled system. Sa laing bahin, ang mga tindahan nga adunay mga ekipo nga wala’y hunong nga nagbalik-balik nga nagwelding sa 600 amps lagmit magkinahanglan usa ka pusil nga gipabugnaw sa tubig nga MIG aron makontrol ang kainit nga gimugna sa mga aplikasyon.
Ang usa ka water-cooled nga MIG welding system nagbomba sa makapabugnaw nga solusyon gikan sa usa ka radiator unit, kasagarang gisagol sa sulod o duol sa tinubdan sa kuryente, pinaagi sa mga hose sa sulod sa cable bundle, ug ngadto sa gun handle ug liog. Ang coolant unya mobalik sa radiator, diin ang usa ka makalibog nga sistema nagpagawas sa kainit nga masuhop sa coolant. Ang ambient air ug shielding gas dugang nga nagsabwag sa kainit gikan sa welding arc.
Sa kasukwahi, ang usa ka air-cooled nga sistema nagsalig lamang sa ambient air ug shielding gas aron mawala ang kainit nga natipon sa gitas-on sa welding circuit. Kini nga mga sistema, nga gikan sa 150 ngadto sa 600 amps, naggamit ug mas baga nga tumbaga nga mga kable kay sa mga sistema nga gipabugnaw sa tubig. Sa pagtandi, ang mga pusil nga gipabugnaw sa tubig gikan sa 300 hangtod 600 amps.
Ang matag sistema adunay iyang mga bentaha ug disbentaha. Ang mga pusil nga gipabugnaw sa tubig mas mahal sa unahan, ug mahimong magkinahanglan og dugang nga gasto sa pagmentinar ug operasyon. Bisan pa, ang mga pusil nga gipabugnaw sa tubig mahimong labi ka gaan ug labi ka dali kaysa mga pusil nga gipabugnaw sa hangin, aron makahatag kini mga bentaha sa produktibo pinaagi sa pagkunhod sa kakapoy sa operator. Apan tungod kay ang mga pusil nga gipabugnaw sa tubig nanginahanglan daghang kagamitan, mahimo usab kini nga dili praktikal alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan kadali.
Bug-at- kumpara sa gaan nga katungdanan
Samtang ang usa ka mas ubos nga amperage nga pusil mahimong angay alang sa pipila ka mga aplikasyon, siguroha nga kini nagtanyag sa gikinahanglan nga kapasidad sa welding alang sa trabaho. Ang usa ka light-duty nga MIG nga pusil kasagaran mao ang pinakamaayo nga pagpili alang sa mga aplikasyon nga nagkinahanglan og mugbo nga arc-on nga mga panahon, sama sa tacking parts o welding sheet metal. Ang mga light-duty nga mga pusil kasagarang naghatag og 100 ngadto sa 300 ka amps nga kapasidad, ug kini lagmit nga mas gamay ug mas ubos kay sa mas bug-at nga katungdanan nga mga pusil. Kadaghanan sa mga light-duty nga MIG nga mga pusil adunay gagmay, compact nga mga gunitanan usab, nga naghimo niini nga mas komportable alang sa welding operator.
Ang mga light-duty nga MIG nga mga pusil nagtanyag mga standard nga bahin sa mas mubu nga presyo. Naggamit sila og mga light-o standard-duty consumables (nozzles, contact tips ug retaining heads), nga adunay gamay nga masa ug mas barato kaysa sa ilang mga heavy-duty nga katugbang.
Ang strain relief sa light-duty nga mga pusil kasagaran gilangkuban sa usa ka flexible rubber component ug, sa pipila ka mga kaso, mahimong wala. Ingon usa ka sangputanan, kinahanglan nga mag-amping aron malikayan ang kinking nga mahimong makadaot sa wire feeding ug pag-agos sa gas. Timan-i usab, ang sobra nga pagtrabaho sa usa ka light-duty nga MIG gun mahimong mosangpot sa wala'y panahon nga kapakyasan, mao nga kini nga matang sa pusil mahimong dili angay alang sa usa ka pasilidad nga adunay daghang mga aplikasyon nga adunay lain-laing mga panginahanglan sa amperage.
Sa pikas tumoy sa spectrum, ang bug-at nga katungdanan nga MIG nga mga pusil mao ang labing kaayo nga kapilian alang sa mga trabaho nga nanginahanglan taas nga arc-on nga mga oras o daghang mga pagpasa sa baga nga mga seksyon sa materyal, lakip ang daghang mga aplikasyon nga nakit-an sa paghimo sa mga heavy equipment ug uban pang gipangayo nga mga trabaho sa welding. Kini nga mga pusil kasagaran gikan sa 400 hangtod 600 amps ug magamit sa mga modelo nga gipabugnaw sa hangin ug tubig. Kanunay sila adunay mas dagkong mga gunitanan aron ma-accommodate ang mas dagkong mga kable nga gikinahanglan aron maihatag kining mas taas nga mga amperage. Ang mga pusil kanunay nga naggamit sa bug-at nga katungdanan sa atubangan nga mga gamit nga magamit nga makasugakod sa taas nga mga amperage ug mas taas nga mga oras sa arko. Ang mga liog sa kasagaran mas taas usab, aron ibutang ang dugang nga gilay-on tali sa welding operator ug sa taas nga init nga output gikan sa arko.
Mga pusil sa pagkuha sa aso
Alang sa pipila ka mga aplikasyon ug mga operasyon sa welding, ang usa ka fume extraction gun mahimong labing maayo nga kapilian. Ang mga sumbanan sa industriya gikan sa Occupational Safety and Health Administration (OSHA) ug uban pang mga regulasyon sa kaluwasan nga mga lawas nga nagdiktar sa gitugotan nga mga limitasyon sa pagkaladlad sa welding fumes ug uban pang mga particulate (lakip ang hexavalent chromium) ang nanguna sa daghang mga kompanya sa paghimo sa pagpamuhunan. Sa susama, ang mga kompanya nga nagtinguha nga ma-optimize ang kaluwasan sa operator sa welding ug madani ang mga bag-ong hanas nga mga operator sa welding sa natad mahimo’g gusto nga ikonsiderar kini nga mga pusil, tungod kay makatabang sila sa paghimo sa usa ka labi ka madanihon nga palibot sa trabaho. Ang mga fume extraction nga mga pusil anaa sa mga amperage nga kasagaran gikan sa 300 ngadto sa 600 ka amps, ingon man usab sa nagkalain-laing mga estilo sa cable ug mga disenyo sa pagdumala. Sama sa tanan nga kagamitan sa welding, sila adunay ilang mga bentaha ug mga limitasyon, labing kaayo nga aplikasyon, mga kinahanglanon sa pagpadayon ug daghan pa. Usa ka lahi nga bentaha sa mga fume extraction nga mga pusil mao nga ilang makuha ang mga aso sa gigikanan, nga maminusan ang kantidad nga mosulod sa hinanaling lugar sa pagginhawa sa welding operator.
Usa ka lahi nga bentaha sa mga fume extraction nga mga pusil mao nga ilang makuha ang mga aso sa gigikanan, nga maminusan ang kantidad nga mosulod sa hinanaling lugar sa pagginhawa sa welding operator.
Ang mga fume extraction guns mahimo, inubanan sa daghang uban pang mga variable sa welding operation - pagpili sa welding wire, piho nga mga pamaagi sa pagbalhin ug mga proseso sa welding, pamatasan sa operator sa welding ug pagpili sa base nga materyal - makatabang sa mga kompanya sa pagpadayon sa pagsunod sa mga regulasyon sa kaluwasan ug paghimo sa usa ka limpyo, mas komportable nga welding palibot.
Kini nga mga pusil naglihok pinaagi sa pagkuha sa mga aso nga namugna sa proseso sa welding diha mismo sa tinubdan, sa ibabaw ug sa palibot sa weld pool. Ang lain-laing mga tiggama adunay proprietary nga paagi sa paghimo og mga pusil aron sa pagpahigayon niini nga aksyon apan, sa usa ka sukaranan nga lebel, silang tanan naglihok nga parehas: pinaagi sa mass flow o ang paglihok sa materyal. Kini nga paglihok mahitabo pinaagi sa usa ka vacuum chamber nga mosuyop sa mga aso pinaagi sa gunitanan sa pusil ug ngadto sa hose sa pusil ngadto sa usa ka pantalan sa sistema sa pagsala (usahay dili pormal nga gitawag nga vacuum box).
Ang mga fume extraction nga pusil haum kaayo alang sa mga aplikasyon nga naggamit ug solid, flux-cored o metal nga cored welding wire ingon man niadtong gipahigayon sa mga limitadong luna. Naglakip kini, apan dili limitado sa, mga aplikasyon sa paghimo sa barko ug mga industriya sa paghimo sa bug-at nga kagamitan, ingon man sa kinatibuk-ang paggama ug paggama. Maayo usab sila alang sa welding sa malumo ug carbon steel nga mga aplikasyon, ug sa stainless steel nga mga aplikasyon, tungod kay kini nga materyal makamugna og mas daghang lebel sa hexavalent chromium. Dugang pa, maayo ang pagtrabaho sa mga pusil sa taas nga amperage ug taas nga aplikasyon sa rate sa pagdeposito.
Uban pang mga konsiderasyon: Mga kable ug mga gunitanan
Kon bahin sa pagpili sa cable, ang pagpili sa pinakagamay, pinakamubo ug pinakagaan nga cable nga makahimo sa pagdumala sa amperage makahatag og mas dako nga pagka-flexible, nga makapasayon sa pagmaniobra sa MIG gun ug pagpamenos sa kalat sa workspace. Nagtanyag ang mga tiggama og mga kable sa industriya gikan sa 8 hangtod 25 ka tiil ang gitas-on. Kon mas taas ang kable, mas dako ang kahigayonan nga kini makaligid sa mga butang sa weld cell o ma-loop sa salog ug posibleng makabalda sa wire feeding.
Bisan pa, usahay ang usa ka mas taas nga kable gikinahanglan kung ang bahin nga giwelded dako kaayo o kung ang mga welding operator kinahanglan nga molihok sa mga suok o sa ibabaw sa mga fixtures aron mahuman ang buluhaton. Sa kini nga mga kaso, diin ang mga operator naglihok balik-balik tali sa taas ug mugbo nga mga distansya, ang usa ka steel mono coil cable mahimong labing maayo nga kapilian. Kini nga matang sa kable dili daling magkurog sama sa naandan nga industriyal nga mga kable ug makahatag og mas hapsay nga wire feeding.
Ang disenyo sa gunitanan ug liog sa MIG gun mahimong makaapekto kung unsa kadugay ang usa ka operator makawelding nga dili makasinati og kakapoy. Ang mga kapilian sa pagdumala naglakip sa tul-id o kurbado, nga ang duha anaa sa mga estilo nga gipahungaw; ang pagpili sa kasagaran nag-agad sa gusto sa welding operator.
Ang usa ka tul-id nga kuptanan mao ang labing kaayo nga kapilian alang sa mga operator nga gusto ang usa ka gatilyo sa ibabaw, tungod kay ang mga curved handle sa kadaghanan wala magtanyag niini nga kapilian. Uban sa usa ka tul-id nga kuptanan, ang operator mahimong magtuyok sa liog aron ibutang ang gatilyo sa ibabaw o sa ilawom.
Panapos
Sa katapusan, ang pagkunhod sa kakapoy, pagkunhod sa balik-balik nga paglihok ug pagkunhod sa kinatibuk-ang pisikal nga kapit-os mao ang yawe nga mga hinungdan nga makatampo sa usa ka mas luwas, mas komportable ug mas produktibo nga palibot. Ang pagpili sa usa ka MIG nga pusil nga nagtanyag sa labing kaayo nga kahupayan ug naglihok sa labing cool nga temperatura nga gitugotan sa aplikasyon makatabang sa pagpauswag sa oras sa arko ug pagka-produktibo - ug, sa katapusan, madugangan ang ganansya sa operasyon sa welding.
Oras sa pag-post: Ene-01-2023
