Pagtandi sa kalainan tali sa TIG, MIG ug MAG welding! Sabta sa makausa ug alang sa tanan!

Ang kalainan tali sa TIG, MIG ug MAG welding
1. Ang TIG welding kasagaran usa ka welding torch nga gihuptan sa usa ka kamot ug usa ka welding wire nga gihuptan sa pikas, nga angay alang sa manwal nga welding sa gagmay nga mga operasyon ug pag-ayo.
2. Alang sa MIG ug MAG, ang welding wire gipadala gikan sa welding torch pinaagi sa automatic wire feeding mechanism, nga angay alang sa automatic welding, ug siyempre kini mahimo usab nga gamiton sa kamot.
3. Ang kalainan tali sa MIG ug MAG nag-una sa protective gas. Ang mga ekipo susama, apan ang kanhi kasagaran gipanalipdan sa argon, nga angay alang sa welding non-ferrous metal; ang ulahi sagad nga gisagol sa carbon dioxide nga aktibo nga gas sa argon, ug angay alang sa pag-welding nga taas nga kusog nga asero ug high-alloy steel.
4. Ang TIG ug MIG kay inert gas shielded welding, kasagarang nailhan nga argon arc welding. Ang inert gas mahimong argon o helium, apan ang argon barato, mao nga kini kasagarang gigamit, busa ang inert gas arc welding kasagarang gitawag nga argon arc welding.

Pagkumpara sa MIG welding ug TIG welding
Pagkumpara sa MIG welding ug TIG welding MIG welding (melting inert gas shielded welding) sa English: metal inert-gas welding naggamit ug melting electrode.
Ang arc welding nga pamaagi nga naggamit sa dugang nga gas isip arc medium ug nanalipod sa metal droplets, welding pool ug high-temperature nga metal sa welding zone gitawag nga gas metal shielded arc welding.
Ang inert gas (Ar o He) shielded arc welding method nga adunay solid wire gitawag nga molten inert gas shielded welding, o MIG welding sa mubo.
MIG welding mao ang sama sa TIG welding gawas nga ang usa ka wire gigamit sa baylo nga sa tungsten electrode sa sulo. Busa, ang welding wire natunaw sa arko ug gipakaon sa welding zone. Ang mga roller nga gipadagan sa elektrisidad nagpakaon sa wire gikan sa spool ngadto sa sulo ingon nga gikinahanglan alang sa welding, ug ang tinubdan sa kainit usa usab ka DC arc.

Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Apan ang polarity mao ang kaatbang sa gigamit sa TIG welding. Lahi usab ang gigamit nga shielding gas, ug ang 1% nga oxygen gidugang sa argon aron mapaayo ang kalig-on sa arko.
Sama sa TIG welding, kini makahimo sa pagwelding sa halos tanang metal, ilabi na nga angay alang sa welding nga mga materyales sama sa aluminum ug aluminum alloys, copper ug copper alloys, ug stainless steel. Adunay hapit walay oksihenasyon nga nagdilaab nga pagkawala sa proseso sa welding, usa lamang ka gamay nga kantidad sa pagkawala sa evaporation, ug ang proseso sa metalurhiko medyo simple.

TIG welding (Tungsten Inert Gas Welding), nailhan usab nga non-melting inert gas tungsten shielded welding. Bisan kung kini manwal nga welding o awtomatik nga welding nga 0.5-4.0mm nga gibag-on nga stainless steel, ang TIG welding mao ang labing sagad nga gigamit nga pamaagi sa welding.
Ang pamaagi sa pagdugang sa filler wire pinaagi sa TIG welding sagad nga gigamit alang sa backing welding sa pressure vessels, tungod kay ang air tightness sa TIG welding mas maayo ug makapakunhod sa porosity sa weld seam atol sa welding sa pressure vessels.

Ang tinubdan sa kainit sa TIG welding usa ka DC arc, ang boltahe sa pagtrabaho mao ang 10-95 volts, apan ang kasamtangan mahimong moabot sa 600 amps.
Ang husto nga paagi sa pagkonektar sa welding machine mao ang pagkonektar sa workpiece sa positibo nga poste sa suplay sa kuryente, ug ang tungsten pole sa welding torch isip negatibong poste.
Ang inert gas, kasagaran argon, gipakaon pinaagi sa sulo aron mahimong usa ka taming sa palibot sa arko ug sa ibabaw sa weld pool.
Aron madugangan ang input sa kainit, kasagaran 5% nga hydrogen ang idugang sa argon. Apan, sa diha nga welding ferritic stainless steel, hydrogen dili idugang sa argon.
Ang konsumo sa gas mga 3-8 ka litro kada minuto.
Sa proseso sa welding, dugang sa paghuyop sa inert gas gikan sa welding torch, mas maayo nga huypon ang gas nga gigamit sa pagpanalipod sa likod sa weld gikan sa ilawom sa weld.
Kung gusto, ang weld puddle mahimong mapuno sa wire nga parehas nga komposisyon sama sa austenitic nga materyal nga gi-welded. Ang type 316 filler kasagarang gigamit sa pagwelding sa ferritic stainless steels.
Tungod sa pagpanalipod sa argon gas, mahimo nga ihimulag ang makadaot nga epekto sa hangin sa tinunaw nga metal, mao nga ang TIG welding kaylap nga gigamit sa welding.
Dali nga na-oxidized nga non-ferrous nga mga metal sama sa aluminum, magnesium ug ilang mga alloy, stainless steel, high-temperature alloys, titanium ug titanium alloys, ingon man refractory active metals (sama sa molybdenum, niobium, zirconium, etc.), samtang ordinaryo nga carbon steel, ubos nga steel steel, ug uban pa nga mga materyales, ang TIG welding kasagaran dili gigamit gawas sa mga okasyon nga nagkinahanglan og taas nga kalidad sa welding.