Argon arc welding nga pamaagi sa operasyon
Ang Argon arc usa ka operasyon diin ang wala ug tuo nga mga kamot naglihok sa parehas nga oras, nga parehas sa pagdrowing og mga lingin gamit ang wala nga kamot ug pagdrowing og mga square gamit ang tuo nga kamot sa atong adlaw-adlaw nga kinabuhi. Busa, girekomendar nga kadtong bag-o lang nagsugod sa pagkat-on sa argon arc welding adunay susama nga pagbansay, nga makatabang sa pagkat-on sa argon arc welding.
(1) Wire feeding: gibahin ngadto sa sulod nga wire pagpuno ug sa gawas wire pagpuno.
Ang gawas nga filler wire mahimong magamit alang sa pag-priming ug pagpuno. Kini naggamit sa usa ka dako nga sulog. Ang ulo sa welding wire anaa sa atubangan sa groove. Ang wala nga kamot nagkupot sa welding wire ug nagpadayon sa pagpadala niini ngadto sa tinunaw nga pool para sa welding. Ang kal-ang sa groove nanginahanglan gamay o wala’y gintang.
Ang mga bentaha niini mao ang taas nga kahusayan sa produksiyon ug dali nga mga kahanas sa operasyon tungod sa dako nga kasamtangan ug gamay nga gintang. Ang disbentaha niini mao nga kung kini gigamit alang sa bottoming, tungod kay ang operator dili makakita sa pagtunaw sa blunt sulab ug ang reinforcement sa reverse nga bahin, kini mao ang sayon sa paghimo sa unfused ug dili makuha ang sulundon nga reverse pagporma.
Ang sulod nga filler wire mahimo ra gamiton alang sa backing welding. Gamita ang kumagko, tudlo sa tudlo o tunga nga tudlo sa imong wala nga kamot aron i-coordinate ang aksyon sa pagpakaon sa wire. Ang gamay nga tudlo ug singsing nga tudlo mo-clamp sa welding wire aron makontrol ang direksyon. Ang welding wire duol sa blunt edge sulod sa groove ug natunaw uban sa blunt edge Para sa welding, ang groove gap gikinahanglan nga mas dako pa kay sa diametro sa welding wire. Kung kini usa ka plato, ang welding wire mahimong mabawog sa usa ka arko.
Ang bentaha niini mao nga tungod kay ang welding wire anaa sa atbang nga bahin sa groove, ang blunt edge ug ang pagkatunaw nga kondisyon sa welding wire mahimong klaro nga makita, ug ang reverse reinforcement makita gikan sa peripheral vision sa mga mata, mao nga ang maayo ang weld fusion, ug ang reverse reinforcement ug non-fusion mahimong makuha nga maayo nga kontrol. Ang disbentaha mao nga ang operasyon lisud, ug ang welder gikinahanglan nga adunay mas hanas nga mga kahanas sa operasyon. Tungod kay dako ang gintang, ang gidaghanon sa welding motaas sumala niana. Ang gintang dako, mao nga ang kasamtangan mao ang ubos, ug ang pagtrabaho efficiency mao ang mas hinay kay sa sa gawas filler wire.
(2) Ang mga gunitanan sa welding gibahin sa mga crank handle ug mops.
Ang nagkurog nga kuptanan mao ang pagpugos og gamay sa welding nozzle sa welding seam, ug pag-uyog pag-ayo sa bukton aron magwelding. Ang mga bentaha niini tungod kay ang welding nozzle gipugos sa weld seam, ug ang welding handle lig-on kaayo sa panahon sa operasyon, mao nga ang weld seam maayo nga gipanalipdan, ang kalidad maayo, ang hitsura nindot kaayo, ug ang produkto nga kwalipikasyon rate taas. . Makakuha ug nindot kaayo tan-awon nga kolor. Ang disbentaha mao nga lisud ang pagkat-on, tungod kay ang bukton nag-uyog pag-ayo, mao nga imposible nga magwelding sa mga babag.
Ang mop nagpasabot nga ang welding tip gaan nga mosandig o dili mosandig sa weld seam, ang little finger o ring finger sa tuo nga kamot mosandig usab o dili mosandig sa workpiece, ang bukton mo-swing gamay, ug moguyod sa welding handle. alang sa welding. Ang bentaha niini mao nga kini sayon nga makat-on ug adunay maayo nga pagpasibo. Ang disbentaha niini mao nga ang porma ug kalidad dili matarug nga maayo, ilabi na alang sa overhead welding nga walay shaker aron mapadali ang pag-welding. Lisud ang pagkuha sa sulundon nga kolor ug porma kung nagwelding sa stainless steel.
(3) Arc ignition: Ang arc ignition kasagarang gigamit (high-frequency oscillator o high-frequency pulse generator), ug ang tungsten electrode ug ang weldment dili makontak aron masunog ang arko. Kung wala’y arc ignition, gigamit ang contact arc ignition (kasagaran gigamit sa mga construction site) nga pag-instalar, ilabi na ang pag-instalar sa taas nga altitude), ang tumbaga o graphite mahimong ibutang sa groove sa weldment aron maigo ang arko, apan kini nga pamaagi mas daghan. samok ug dili kaayo gigamit. Sa kinatibuk-an, ang usa ka light stroke nga adunay welding wire naghimo sa weldment ug ang tungsten electrode direkta nga short-circuited ug dali nga nadiskonekta. Ug sugdi ang arko.
(4) Welding: Human sa arko ignited, kini mao ang gikinahanglan nga preheat alang sa 3-5 segundos sa sinugdanan sa weldment, ug magsugod wire feeding human sa tinunaw nga pool naporma. Kung ang welding, ang anggulo sa welding wire torch kinahanglan nga angay, ug ang welding wire kinahanglan nga pakan-on nga parehas. Ang welding torch kinahanglan nga molihok sa unahan nga hapsay, swing sa wala ug tuo nga gamay nga hinay sa duha ka kilid, ug gamay nga mas paspas sa tunga. Hatagi pag-ayo ang pagtagad sa mga pagbag-o sa tinunaw nga pool. Kung ang tinunaw nga pool mahimong mas dako, ang weld seam mahimong mas lapad, o ang welding seam mahimong concave, ang welding speed kinahanglan nga madugangan o ang welding current kinahanglan nga mapakunhod pag-usab. Kung ang fusion sa tinunaw nga pool dili maayo ug ang wire dili mapakaon, gikinahanglan nga pakunhuran ang gikusgon sa welding o dugangan ang welding current. Kon kini mao ang ubos welding, ang mga mata kinahanglan nga focus sa blunt sulab sa duha ka kilid sa groove, ug ang mga suok sa mga mata. Ang peripheral nga kahayag anaa sa atbang nga bahin sa slit, ug pagtagad sa pagbag-o sa ubang mga kahitas-an.
5) Arc extinguishing: Kon ang arc gipalong direkta, kini mao ang sayon sa paghimo shrinkage lungag. Kung ang welding torch adunay arc starter, ang arko kinahanglan nga sirado sa intermittently o ipahiangay sa usa ka angay nga arc crater current. Ang arko gidala ngadto sa usa ka kilid sa lihok, ug walay pag-urong nga lungag ang naporma. Kung mahitabo ang pag-urong nga lungag, kini kinahanglan nga pasinaw sa dili pa magwelding.
Kung ang arko naa sa hiniusa, ang hiniusa kinahanglan una nga gigaling ngadto sa usa ka bevel, ug dayon i-welded sa unahan 10-20mm pagkahuman nga ang hiniusa hingpit nga natunaw, ug dayon ang arko gisirhan sa hinay, ug wala’y pag-urong nga lungag mahimong mahitabo. Sa produksiyon, kanunay nga makita nga ang mga lutahan dili gipasinaw sa mga bevel, ug ang oras sa welding sa mga lutahan direkta nga gipalugway alang sa mga lutahan. Kini usa ka dili maayo nga batasan. Niining paagiha, ang mga lutahan dali nga mag-concave, ang mga lutahan nga wala maghiusa ug ang likod nga bahin wala sa hiniusa, nga makaapekto sa hitsura sa porma. Kung kini usa ka taas nga haluang metal Ang materyal dali usab nga mabuak.
Oras sa pag-post: Mar-15-2023
