Ang welding sa aluminum alloy lahi kaayo sa welding sa general carbon steel, stainless steel ug uban pang materyales. Sayon nga makahimo og daghang mga depekto nga wala sa ubang mga materyales, ug kinahanglan nga himuon ang mga gipunting nga lakang aron malikayan kini. Atong tan-awon ang mga problema nga dali nga mahitabo sa welding sa aluminyo nga haluang metal ug ang mga kinahanglanon alang sa teknolohiya sa welding.
Mga kalisud sa welding aluminum alloy nga mga materyales Ang thermal conductivity sa aluminum alloy nga mga materyales maoy 1 ngadto sa 3 ka pilo nga mas dako kay sa steel, ug kini sayon nga init. Bisan pa, kini nga materyal dili makasugakod sa taas nga temperatura ug adunay usa ka dako nga coefficient sa pagpalapad kung gipainit, nga dali nga hinungdan sa welding deformation. Dugang pa, kini nga materyal mao ang prone sa mga liki ug weld penetration sa panahon sa welding, ilabi na ang welding sa manipis nga aluminum plates mao ang mas lisud.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Ang welding sa aluminyo nga haluang metal makahimo og usa ka piho nga kantidad sa hydrogen sa tinunaw nga pool. Kung kini nga mga gas dili ma-discharge sa wala pa maporma ang weld, kini ang hinungdan sa mga pores sa weld ug makaapekto sa kalidad sa mga welded nga bahin.
Ang aluminyo usa ka metal nga daling ma-oxidize, ug halos walay unoxidized nga aluminum sa hangin. Kung ang nawong sa aluminyo nga haluang metal direkta nga nahayag sa hangin, usa ka dasok ug dili matunaw nga aluminum oxide nga pelikula ang maporma sa ibabaw niini. Ang oxide nga pelikula hilabihan ka makasugakod sa pagsul-ob ug taas nga temperatura, nga adunay usa ka punto sa pagkatunaw nga labaw sa 2000 degrees Celsius. Sa higayon nga maporma, ang sunod nga kalisud sa pagproseso madugangan pag-ayo.
Ang welding sa aluminyo nga haluang metal usab adunay mga problema sama sa hiniusa nga dali nga mahumok, ug ang tensyon sa nawong sa tinunaw nga estado gamay ug dali nga makahimo mga depekto.
Mga kinahanglanon alang sa proseso sa welding sa aluminyo nga haluang metal
Una sa tanan, gikan sa panglantaw sa welding equipment, kon ang usa ka MIG / MAG welding machine gigamit, kini kinahanglan nga adunay mga function sa pulso sama sa single pulse o double pulse. Ang doble nga function sa pulso adunay labing kaayo nga epekto. Ang doble nga pulso mao ang superposition sa high-frequency pulse ug low-frequency pulse, ug ang low-frequency nga pulso gigamit sa modulate high-frequency pulse. Niining paagiha, ang doble nga pulso nga kasamtangan gitakda sa frequency sa low-frequency nga pulso aron matag karon ug unya magbalhin tali sa peak nga kasamtangan ug base nga kasamtangan, aron ang weld maporma nga regular nga mga timbangan sa isda.
Kung gusto nimo usbon ang pagporma nga epekto sa weld, mahimo nimong i-adjust ang frequency ug peak value sa low-frequency pulse. Ang pag-adjust sa low-frequency pulse frequency makaapekto sa switching speed tali sa peak value ug base value sa double pulse current, nga mag-usab sa spacing sa fish scale pattern sa weld. Ang mas dako nga switching speed, mas gamay ang gilay-on sa fish scale pattern. Ang pag-adjust sa peak value sa low-frequency pulse makapausab sa stirring effect sa molten pool, sa ingon mausab ang welding depth. Ang pagpili sa usa ka angay nga peak value adunay klaro nga mga epekto sa pagkunhod sa henerasyon sa mga pores, pagkunhod sa init nga input, pagpugong sa pagpalapad ug deformation, ug pagpalambo sa weld strength.
Dugang pa, gikan sa panglantaw sa proseso sa welding, ang mosunod nga mga butang kinahanglan nga matikdan:
Una, ang nawong sa aluminum alloy kinahanglan nga limpyohan sa dili pa welding, ug ang tanan nga abug ug lana kinahanglan nga tangtangon. Ang acetone mahimong gamiton sa paglimpyo sa nawong sa aluminum alloy welding point. Alang sa baga nga plato nga aluminyo nga haluang metal, kini kinahanglan nga limpyohan una sa usa ka wire brush, ug dayon gamit ang acetone.
Ikaduha, ang welding wire nga materyal nga gigamit kinahanglan nga duol sa ginikanan nga materyal kutob sa mahimo. Kung ang pagpili sa aluminum silicon welding wire o aluminum magnesium welding wire kinahanglan nga determinado sumala sa mga kinahanglanon sa weld. Dugang pa, ang aluminum magnesium welding wire magamit lamang sa pag-welding sa aluminum magnesium materials, samtang ang aluminum silicon welding wire kay mas kaylap nga gigamit. Mahimo kini nga weld aluminum silicon nga mga materyales ug aluminum magnesium nga mga materyales.
Ikatulo, kung ang gibag-on sa plato dako, ang plato kinahanglan nga preheated daan, kon dili kini sayon nga mag-welding. Sa pagsira sa arko, ang usa ka gamay nga sulog kinahanglan gamiton aron isira ang arko ug pun-on ang gahong.
Ikaupat, sa diha nga ang pagbuhat sa tungsten inert gas arc welding, ang usa ka DC argon arc welding machine kinahanglan nga gamiton, ug sa unahan ug reverse AC ug DC kinahanglan nga gamiton alternately. Ang forward DC gigamit sa paglimpyo sa ibabaw nga oksihenasyon agup-op sa aluminum nga mga materyales, ug reverse DC gigamit alang sa welding.
Timan-i usab nga ang welding specifications kinahanglan nga ibutang sumala sa gibag-on sa plato ug mga kinahanglanon sa weld; Ang MIG welding kinahanglan nga mogamit sa usa ka espesyal nga aluminum wire feed wheel ug usa ka Teflon wire guide tube, kung dili ang aluminum chips mamugna; ang welding gun cable kinahanglan nga dili kaayo taas, tungod kay ang aluminum welding wire humok ug ang taas kaayo nga welding gun cable makaapekto sa wire feeding stability.
Oras sa pag-post: Ago-27-2024
