Ang prinsipyo sa argon arc welding
Ang argon arc welding usa ka pamaagi sa welding nga naggamit sa inert gas argon isip shielding gas.
Mga kinaiya sa argon arc welding
1. Taas ang kalidad sa weld. Tungod kay ang argon usa ka inert gas ug dili mo-react sa kemikal sa metal, ang mga elemento sa alloy dili masunog, ug ang argon dili matunaw sa metal. Ang proseso sa welding mao ang batakan ang pagtunaw ug pag-kristal sa metal. Busa, ang epekto sa pagpanalipod mas maayo, ug ang usa ka putli ug taas nga kalidad nga weld mahimong makuha.
2. Ang welding deformation stress gamay ra. Tungod kay ang arko gi-compress ug gipabugnaw sa argon gas flow, ang kainit sa arko gikonsentrar, ug ang temperatura sa argon arc taas kaayo, mao nga ang init nga apektado nga zone gamay, mao nga ang stress ug deformation sa panahon sa welding gamay, ilabi na sa nipis nga mga pelikula. Welding sa mga bahin ug ubos welding sa mga tubo.
3. Kini adunay usa ka halapad nga welding range ug makahimo sa pag-welding sa halos tanan nga metal nga mga materyales, ilabi na nga angay alang sa welding metal ug mga alloy nga adunay aktibong kemikal nga mga sangkap.
Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Klasipikasyon sa argon arc welding
1. Sumala sa lainlaing mga materyales sa electrode, ang argon arc welding mahimong bahinon sa tungsten arc welding (non-melting electrode) ug melting electrode argon arc welding.
2. Sumala sa pamaagi sa operasyon niini, kini mahimong bahinon sa manwal, semi-awtomatiko ug awtomatik nga argon arc welding.
3. Sumala sa tinubdan sa kuryente, kini mahimong bahinon ngadto sa DC argon arc welding, AC argon arc welding ug pulse argon arc welding.
Pagpangandam sa dili pa welding
1. Basaha ang welding process card aron masabtan ang materyal sa welding workpiece, ang gikinahanglan nga mga ekipo, mga himan ug mga may kalabutan nga mga parameter sa proseso, lakip ang pagpili sa husto nga welding machine (sama sa welding aluminum alloy, kinahanglan nimo nga gamiton ang AC welding machine), ug ang husto nga pagpili sa tungsten electrodes ug gas flow.
▶Una sa tanan, kinahanglan natong mahibal-an ang kasamtangan nga welding ug uban pang mga parameter sa proseso gikan sa welding process card. Dayon pilia ang tungsten electrode (sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang diametro sa 2.4mm mas kasagarang gigamit, ug ang kasamtangan nga adaptability range mao ang 150 ~ 250A, gawas sa aluminum).
▶Ang gidak-on sa nozzle kinahanglang pilion base sa diyametro sa tungsten electrode. 2.5 ~ 3.5 ka beses ang diametro sa tungsten electrode mao ang sulod nga diametro sa nozzle.
▶Sa katapusan, pilia ang gas flow rate base sa inner diameter sa nozzle. 0.8-1.2 ka beses ang sulod nga diametro sa nozzle mao ang gas flow rate. Ang extension nga gitas-on sa tungsten electrode kinahanglan dili molapas sa sulod nga diametro sa nozzle, kon dili pores dali mahitabo.
2. Susiha kung ang welding machine, sistema sa suplay sa gas, sistema sa suplay sa tubig, ug grounding wala pa.
3. Susiha kon kuwalipikado ba ang workpiece:
▶Adunay mantika, taya ug uban pang hugaw (ang weld sulod sa 20mm kinahanglang limpyo ug uga).
▶Ang anggulo sa bevel, gintang, ug blunt edge angayan. Kung ang anggulo sa groove ug gintang dako, ang gidaghanon sa welding mahimong dako ug ang welding mahimong dali nga mahitabo. Kung ang anggulo sa groove gamay, gamay ang gintang, ug ang blunt edge mabaga, dali nga hinungdan sa dili kompleto nga fusion ug dili kompleto nga welding. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang bevel anggulo mao ang 30 ° ~ 32 °, ang gintang mao ang 0 ~ 4mm, ug ang blunt sulab mao ang 0 ~ 1mm.
▶ Ang sayop nga ngilit dili mahimong dako kaayo, kasagaran sulod sa 1mm.
▶ Kung ang gitas-on ug gidaghanon sa mga tack welding point nagtagbo sa mga kinahanglanon, ug ang tack welding mismo kinahanglan nga walay mga depekto.
Giunsa ang pag-operate sa argon arc welding
Ang Argon arc usa ka operasyon diin ang duha ka kamot molihok sa samang higayon. Parehas kini sa wala nga kamot nga nagdrowing og lingin ug ang tuo nga kamot nagdrowing og square sa atong inadlaw-adlaw nga kinabuhi. Busa, girekomendar nga kadtong bag-o pa lang nagsugod sa pagkat-on sa argon arc welding kinahanglang mohimo ug susamang pagbansay, nga makatabang sa pagkat-on sa argon arc welding. .
1. Wire feeding: gibahin ngadto sa inner filling wire ug outer filling wire.
▶ External filler wire mahimong gamiton para sa bottoming ug pagpuno. Kini naggamit sa usa ka mas dako nga sulog. Ang ulo sa welding wire anaa sa atubangan sa groove. Kupti ang welding wire gamit ang imong wala nga kamot ug padayon nga pakan-a kini sa tinunaw nga pool para sa welding. Ang kal-ang sa lihok nagkinahanglan og gamay o walay gintang.
Ang bentaha niini mao nga ang kasamtangan dako ug ang gintang gamay, mao nga ang produksyon efficiency mao ang hatag-as ug ang operating kahanas mao ang sayon nga master. Ang disbentaha niini mao nga kung kini gigamit alang sa pag-priming, ang operator dili makakita sa pagkatunaw sa blunt nga ngilit ug ang sobra nga gitas-on sa likod nga bahin, mao nga kini sayon nga makahimo og wala'y kapuslanan ug dili gusto nga reverse forming.
▶Ang filler wire magamit lang para sa bottom welding. Gamita ang wala nga kumagko, tudlo sa tudlo o tunga nga tudlo aron i-coordinate ang paglihok sa wire feeding. Ang gamay nga tudlo ug singsing nga tudlo nagkupot sa alambre aron makontrol ang direksyon. Ang alambre duol sa blunt edge sa sulod sa groove, kauban ang blunt edge. Para sa pagtunaw ug welding, ang groove gap gikinahanglan nga mas dako pa kay sa diametro sa welding wire. Kung kini usa ka plato, ang welding wire mahimong mabawog sa usa ka arko.
Ang bentaha mao nga ang welding wire anaa sa atbang nga bahin sa groove, mao nga tin-aw nimo nga makita ang pagkatunaw sa blunt edge ug ang welding wire, ug makita usab nimo ang reinforcement sa reverse side sa imong peripheral vision, busa ang ang weld maayo nga gisagol, ug ang reinforcement ug kakulang sa fusion sa likod nga bahin mahimong makuha. Maayo kaayo nga pagkontrol. Ang disbentaha mao nga ang operasyon lisud ug nagkinahanglan sa welder nga adunay medyo hanas nga mga kahanas sa pag-operate. Tungod kay ang gintang dako, ang gidaghanon sa welding nagdugang sumala niana. Ang gintang dako, mao nga ang kasamtangan mao ang ubos, ug ang pagtrabaho efficiency mao ang mas hinay kay sa sa gawas filler wire.
2. Ang welding handle gibahin sa usa ka shaking handle ug usa ka mop.
▶ Ang gunitanan sa pag-uyog mao ang pagpapilit sa welding nozzle nga medyo kusog sa welding seam, ug pag-uyog pag-ayo sa bukton aron mahimo ang welding. Ang bentaha niini mao nga ang welding nozzle gipugos sa weld seam ug ang welding handle lig-on kaayo sa panahon sa operasyon, mao nga ang weld seam maayo nga gipanalipdan, ang kalidad maayo, ang hitsura nindot kaayo, ug ang produkto nga kwalipikasyon rate taas. Sa partikular, ang overhead welding sayon kaayo ug mahimong magamit sa pag-welding sa stainless steel. Pagbaton ug nindot kaayong tan-awon nga kolor. Ang disbentaha kay lisod ang pagkat-on. Tungod kay ang bukton kusog kaayo, imposible nga magwelding sa mga babag.
▶Ang mop nagpasabot nga ang welding tip hinay nga mosandig o dili sa welding seam. Ang gamay nga tudlo o singsing nga tudlo sa tuo nga kamot mosandig o dili sa workpiece. Ang bukton hinayhinay nga nag-ilis ug giguyod ang welding handle para sa welding. Ang mga bentaha niini mao nga kini sayon nga makat-on ug adunay maayo nga pagpasibo. Ang disbentaha niini mao nga ang porma ug kalidad dili sama ka maayo sa swing handle. Ilabi na ang overhead welding walay swing handle aron mapadali ang welding. Lisud ang pagkuha sa sulundon nga kolor ug porma kung magwelding ug stainless steel.
3. Arc ignition
Ang arc starter (high-frequency oscillator o high-frequency pulse generator) kasagarang gigamit sa pagsugod sa arko. Ang tungsten electrode ug ang weldment dili sa kontak sa usag usa sa pagdilaab sa arko. Kung walay arc starter, gigamit ang contact arc starting (kasagaran gigamit alang sa pag-instalar sa construction site, ilabi na sa high-altitude installation), ang copper o graphite mahimong ibutang sa groove sa weldment aron masunog ang arc, apan kini nga pamaagi mas makahasol. ug panagsa ra gigamit. Kasagaran, usa ka welding wire ang gigamit sa gamay nga pagdrowing sa welding wire sa direkta nga short-circuit sa weldment ug sa tungsten electrode ug dali nga idiskonekta aron masunog ang arko.
4.Welding
Human masunog ang arko, ang weldment kinahanglan nga preheated sulod sa 3 ngadto sa 5 segundos sa pagsugod sa weldment. Ang wire feeding magsugod human maporma ang molten pool. Kung ang welding, ang anggulo sa welding wire gun kinahanglan nga angay ug ang welding wire kinahanglan nga pakan-on nga parehas. Ang welding gun kinahanglan nga molihok sa unahan nga hapsay ug mag-swing sa wala ug tuo, nga ang duha ka kilid gamay nga hinay ug ang tunga nga mas paspas. Hatagi og maayo nga pagtagad ang mga kausaban sa tinunaw nga pool. Sa diha nga ang tinunaw nga pool mahimong mas dako, ang weld mahimong mas lapad o concave, ang welding speed kinahanglan nga accelerated o ang welding kasamtangan kinahanglan nga adjust balik. Sa diha nga ang tinunaw nga pool fusion dili maayo ug ang wire feeding mobati nga dili molihok, ang welding speed kinahanglan nga pagkunhod o ang welding kasamtangan kinahanglan nga madugangan. Kon kini mao ang ubos welding, ang pagtagad kinahanglan nga naka-focus sa mga blunt sulab sa duha ka kilid sa groove ug sa mga suok sa mga mata. Uban sa imong peripheral nga panan-aw sa pikas nga bahin sa seam, pagtagad sa mga pagbag-o sa ubang mga kahitas-an.
5. panapos nga arko
Kung ang arko direkta nga sirado, dali nga makahimo og mga lungag sa pag-urong. Kung ang welding gun adunay arc starter, ang arko kinahanglan nga sirado sa intermittently o ipahiangay sa usa ka angay nga arc current ug ang arc kinahanglan nga sirado sa hinay. Kung ang welding machine walay arc starter, ang arc kinahanglan nga hinayhinay nga dad-on ngadto sa groove. Ayaw paghimo og mga shrinkage hole sa usa ka kilid. Kung mahitabo ang mga lungag sa pag-urong, kinahanglan nga limpyohan kini sa dili pa magwelding.
Kung ang pagsira sa arko naa sa usa ka hiniusa, ang hiniusa kinahanglan una nga gigaling sa usa ka bevel. Human sa bug-os nga natunaw ang hiniusa, weld sa unahan 10 ~ 20mm ug dayon hinayhinay nga isira ang arko aron malikayan ang pag-urong sa mga lungag. Sa produksiyon, kanunay nga makita nga ang mga lutahan dili gipasinaw sa mga bevel, apan ang oras sa welding sa mga lutahan direkta nga gipalugway. Kini usa ka dili maayo nga batasan. Niining paagiha, ang mga lutahan dali nga mag-concave, dili madugtong nga mga lutahan ug magkabulag nga mga bahin sa likod, nga makaapekto sa hitsura sa pagporma. Pananglitan, kung kini usa ka taas nga haluang metal Ang materyal dali usab nga mabuak.
Human sa welding, susiha nga ang panagway mao ang makatagbaw. I-off ang kuryente ug gas kung mobiya.
Oras sa pag-post: Dis-19-2023
