Telepono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

28 ka pangutana ug tubag sa kahibalo sa welding para sa mga advanced welders(2)

15. Unsa ang nag-unang function sa gas welding powder?

Ang nag-unang function sa welding powder mao ang pagporma sa slag, nga motubag sa metal oxides o non-metallic impurities sa tinunaw nga pool aron makamugna og tinunaw nga slag. Sa samang higayon, ang namugna nga tinunaw nga slag naglangkob sa nawong sa tinunaw nga pool ug gilain ang tinunaw nga pool gikan sa hangin, sa ingon nagpugong sa tinunaw nga pool nga metal gikan sa pagka-oxidized sa taas nga temperatura.

16. Unsa ang mga lakang sa proseso aron mapugngan ang weld porosity sa manual arc welding?

tubag:

(1) Ang welding rod ug flux kinahanglan nga magpabilin nga uga ug mamala sumala sa mga regulasyon sa dili pa gamiton;

(2) Ang mga nawong sa welding wire ug weldments kinahanglan nga huptan nga limpyo ug walay tubig, lana, taya, ug uban pa.

(3) Sa husto nga pagpili sa welding specifications, sama sa welding kasamtangan kinahanglan nga dili kaayo dako, ang welding speed kinahanglan nga tukma, ug uban pa;

(4) Paggamit sa husto nga mga pamaagi sa welding, paggamit sa alkaline nga mga electrodes alang sa hand arc welding, mubo nga arc welding, pagpakunhod sa swing amplitude sa electrode, pagpahinay sa rod transport speed, pagkontrol sa mubo nga arc arc pagsugod ug pagsira, ug uban pa;

(5) Kontrola ang gintang sa asembliya sa mga weldment nga dili kaayo dako;

(6) Ayaw gamita ang mga electrodes kansang mga sapaw nabuak, gipanitan, nadaot, eccentric o adunay corroded welding cores.

17. Unsa ang mga nag-unang mga lakang aron malikayan ang puti nga mga spots kung magwelding ug cast iron?

tubag:

(1) Gamita ang graphitized welding rods, nga mao, gamita ang cast iron welding rods nga adunay daghang graphitizing nga mga elemento (sama sa carbon, silicon, ug uban pa) nga gidugang sa pintal o welding wire, o paggamit sa nickel-based ug copper-based puthaw nga welding rod;

(2) Preheat sa dili pa welding, ipadayon ang kainit sa panahon sa welding, ug hinay nga pagpabugnaw human sa welding sa pagpakunhod sa makapabugnaw rate sa weld zone, extend sa panahon nga ang fusion zone anaa sa pula-init nga kahimtang, bug-os nga graphitize, ug pagpakunhod sa kainit stress;

(3) Gamita ang proseso sa brazing.

18. Ihulagway ang papel sa flux sa proseso sa welding?

Sa welding, ang flux mao ang nag-unang hinungdan aron masiguro ang kalidad sa welding. Kini adunay mga mosunod nga mga gimbuhaton:

(1) Human matunaw ang flux, kini molutaw sa ibabaw sa tinunaw nga metal aron mapanalipdan ang tinunaw nga pool ug mapugngan ang pagbanlas sa makadaot nga mga gas sa hangin.

(2) Ang flux adunay mga gimbuhaton sa deoxidizing ug alloying, ug nakigtambayayong sa welding wire aron makuha ang gikinahanglan nga kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan sa weld metal.

(3) Himoa nga maayo ang pagkaporma sa weld.

(4) Hinay-hinay ang pagpabugnaw sa tunaw nga metal ug pagpakunhod sa mga depekto sama sa mga pores ug slag inclusions.

(5) Paglikay sa pagsabwag, pagpakunhod sa mga pagkawala, ug pagpalambo sa welding coefficient.

19. Unsa nga mga butang ang kinahanglan nga hatagan ug pagtagad sa diha nga ang paggamit ug pagmintinar sa AC arc welding machines?

(1) Kini kinahanglan nga gamiton sumala sa rated welding kasamtangan ug load gidugayon sa welding machine, ug dili overload.

(2) Ang welding machine dili tugotan nga short-circuited sa dugay nga panahon.

(3) Ang nag-regulate nga kasamtangan kinahanglan nga operahan sa walay load.

(4) Kanunay nga susihon ang mga kontak sa wire, piyus, grounding, mga mekanismo sa pag-adjust, ug uban pa ug siguroha nga kini anaa sa maayong kondisyon.

(5) Hupti ang welding machine nga limpyo, uga ug bentilasyon aron malikayan ang abog ug ulan nga makasulod.

(6) Ibutang kini nga lig-on ug putla ang suplay sa kuryente pagkahuman sa trabaho.

(7) Ang welding machine kinahanglang susihon kanunay.

20. Unsa ang mga kapeligrohan sa brittle fracture?

Tubag: Tungod kay ang brittle fracture kalit nga mahitabo ug dili madiskobrehan ug mapugngan sa panahon, sa higayon nga kini mahitabo, ang mga sangputanan mahimong seryoso kaayo, dili lamang hinungdan sa dagkong mga pagkawala sa ekonomiya, apan usab sa peligro sa kinabuhi sa tawo. Busa, ang brittle fracture sa welded structures usa ka problema nga kinahanglang seryosohon.

21. Mga kinaiya ug aplikasyon sa pag-spray sa plasma?

Tubag: Ang mga kinaiya sa pag-spray sa plasma mao nga ang temperatura sa siga sa plasma taas ug mahimong matunaw ang hapit tanan nga mga refractory nga materyales, aron kini ma-spray sa daghang mga butang. Ang plasma flame velocity taas ug ang particle acceleration effect maayo, mao nga ang coating bonding strength taas. Kini adunay usa ka halapad nga mga gamit ug mao ang labing kaayo nga paagi sa pag-spray sa lainlaing mga materyales nga seramik.

22. Unsa ang pamaagi sa pag-andam sa welding process card?

Tubag: Ang programa alang sa pag-andam sa proseso sa welding card kinahanglan nga mahibal-an ang katugbang nga pagtimbang-timbang sa proseso sa welding base sa mga drowing sa asembliya sa produkto, mga drowing sa pagproseso sa mga bahin ug sa ilang mga teknikal nga kinahanglanon, ug pagdrowing og usa ka gipasimple nga joint diagram; ang welding process card number, drawing number, joint name, Joint number, welding procedure qualification number ug welder certification items;

Pag-andam sa han-ay sa welding base sa pagtimbang-timbang sa proseso sa welding ug aktwal nga kondisyon sa produksyon, teknikal nga mga elemento ug kasinatian sa produksyon; pag-andam sa piho nga mga parameter sa proseso sa welding base sa pagsusi sa proseso sa welding; pagtino sa ahensya sa pag-inspeksyon sa produkto, pamaagi sa pag-inspeksyon, ug ratio sa inspeksyon base sa mga kinahanglanon sa drowing sa produkto ug mga sumbanan sa produkto. .

23. Ngano nga kinahanglan naton nga idugang ang usa ka piho nga kantidad sa silicon ug manganese sa welding wire sa carbon dioxide gas shielded welding?

Tubag: Ang carbon dioxide kay usa ka oxidizing gas. Atol sa proseso sa welding, ang welding metal nga mga elemento masunog, sa ingon dako nga pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan sa weld. Lakip niini, ang oksihenasyon maoy hinungdan sa mga pores ug spatter. Idugang ang silicon ug manganese sa welding wire. Kini adunay deoxidizing nga epekto ug makasulbad sa mga problema sa welding oxidation ug spatter.

24. Unsa ang limitasyon sa pagbuto sa mga sagol nga dali masunog, ug unsang mga hinungdan ang nakaapekto niini?

Tubag: Ang sakup sa konsentrasyon diin ang masunog nga gas, alisngaw o abog nga anaa sa usa ka masunog nga sagol mahimong mahitabo gitawag nga limitasyon sa pagbuto.

Ang ubos nga limitasyon sa konsentrasyon gitawag nga ubos nga limitasyon sa pagbuto, ug ang taas nga limitasyon sa konsentrasyon gitawag nga taas nga limitasyon sa pagbuto. Ang limitasyon sa pagbuto maapektuhan sa mga hinungdan sama sa temperatura, presyur, sulud sa oxygen, ug diyametro sa sudlanan. Kung motaas ang temperatura, mokunhod ang limitasyon sa pagbuto; kung motaas ang presyur, mokunhod usab ang limitasyon sa pagbuto; kung ang konsentrasyon sa oksiheno sa sinagol nga gas motaas, ang ubos nga limitasyon sa pagbuto mikunhod. Alang sa masunog nga abog, ang limitasyon sa pagbuto niini maapektuhan sa mga hinungdan sama sa pagkatibulaag, humidity, ug temperatura.

25. Unsa nga mga lakang ang kinahanglan buhaton aron malikayan ang electric shock kung magwelding sa boiler drums, condenser, oil tank, oil tank ug uban pang metal nga sudlanan?

Tubag: (1) Sa dihang magwelding, ang mga welder kinahanglang maglikay sa pagkontak sa puthaw nga mga bahin, mobarog sa rubber insulating mat o magsul-ob og rubber insulating nga sapatos, ug magsul-ob ug uga nga sinina sa trabaho.

(2) Kinahanglan adunay usa ka magbalantay sa gawas sa sudlanan nga makakita ug makadungog sa trabaho sa welder, ug usa ka switch sa pagputol sa suplay sa kuryente sumala sa signal sa welder.

(3) Ang boltahe sa mga suga sa kadalanan nga gigamit sa mga sudlanan kinahanglan dili molapas sa 12 volts. Ang kabhang sa madaladala nga light transformer kinahanglan nga kasaligan nga gisaligan, ug ang mga autotransformer dili tugutan nga gamiton.

(4) Ang mga transformer para sa madaladala nga suga ug welding transformer dili tugotan nga madala sa mga boiler ug metal nga mga sudlanan.

26. Unsaon pag-ila sa welding ug brazing? Unsa ang mga kinaiya sa matag usa?

Tubag: Ang kinaiya sa fusion welding mao ang pagbugkos sa mga atomo sa taliwala sa mga welding nga mga bahin, samtang ang brazing naggamit sa usa ka intermediate medium nga adunay ubos nga pagkatunaw nga punto kay sa mga welding nga mga bahin - brazing nga materyal aron makonektar ang mga bahin sa welding.

Ang bentaha sa fusion welding mao nga ang mekanikal nga mga kabtangan sa welded joint taas, ug ang pagka-produktibo sa dihang ang pagkonektar sa baga ug dagkong mga bahin taas. Ang disbentaha mao nga ang stress ug deformation nga namugna dako, ug ang mga kausaban sa estruktura mahitabo sa init nga apektado nga zone;

Ang Xinfa welding equipment adunay mga kinaiya sa taas nga kalidad ug ubos nga presyo. Para sa mga detalye, palihog bisitaha ang:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

Ang mga bentaha sa brazing mao ang ubos nga temperatura sa pagpainit, patag, hapsay nga mga lutahan, nindot nga panagway, gamay nga stress ug deformation. Ang mga disadvantages sa brazing mao ang ubos nga joint strength ug taas nga assembly gap requirements atol sa assembly.

27. Ang carbon dioxide gas ug argon gas pareho nga protective gas. Palihug ihulagway ang ilang mga kabtangan ug gamit?

Tubag: Ang carbon dioxide kay usa ka oxidizing gas. Kung gigamit ingon usa ka panalipod nga gas sa lugar sa welding, kini mapintas nga mag-oxidize sa mga tinulo ug metal sa tinunaw nga pool, hinungdan sa pagsunog sa pagkawala sa mga elemento sa haluang metal. Ang pagka-proseso dili maayo, ug ang mga pores ug dagkong mga splashes magama.

Busa, kini magamit lamang alang sa welding ubos nga carbon steel ug ubos nga haluang metal steel sa pagkakaron, ug dili angay alang sa welding high alloy steel ug non-ferrous metal, ilabi na sa stainless steel. Tungod kay kini ang hinungdan sa carbonization sa weld ug pagpakunhod sa pagsukol sa intercrystalline corrosion, kini gigamit Get less.

Ang Argon usa ka inert gas. Tungod kay dili kini mo-react sa kemikal sa tinunaw nga metal, ang kemikal nga komposisyon sa weld sa batakan wala mausab. Ang kalidad sa weld human sa welding maayo. Mahimo kining gamiton sa pagwelding sa nagkalain-laing mga steel steel, stainless steel ug non-ferrous nga mga metal. Tungod kay Ang presyo sa argon anam-anam nga nagkunhod, mao nga kini gigamit usab sa daghang gidaghanon alang sa welding mild steel.

28. Ihulagway ang weldability ug welding nga mga kinaiya sa 16Mn steel?

Tubag: Ang 16Mn steel gibase sa Q235A steel nga adunay mga 1% Mn nga gidugang, ug ang carbon equivalent mao ang 0.345% ~ 0.491%. Busa, ang welding performance mao ang mas maayo.

Bisan pa, ang tendensya sa pagpatig-a mas gamay kaysa sa Q235A nga asero. Kung ang welding nga adunay gagmay nga mga parameter ug gamay nga weld moagi sa usa ka dako nga gibag-on ug dako nga estrikto nga istruktura, mahimo’g mahitabo ang mga liki, labi na kung ang welding sa ilawom sa mga kondisyon sa ubos nga temperatura. Sa kini nga kaso, ang angay nga mga lakang mahimo’g himuon sa wala pa welding. preheating sa yuta.

Kung hand arc welding, gamita ang E50 grade electrodes; sa diha nga ang automatic submerged arc welding wala magkinahanglan og beveling, mahimo nimong gamiton ang H08MnA welding wire nga adunay flux 431; sa pag-abli sa mga bevel, gamita ang H10Mn2 welding wire nga adunay flux 431; sa paggamit sa CO2 gas shielded welding, paggamit welding wire H08Mn2SiA O H10MnSi.


Oras sa pag-post: Nob-06-2023